一、結構及工作原理
1、結構
電容式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型電容力傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，必須選用相適應的電容力傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的的電容力傳感器是產品能否計量準確的關鍵。其結構如（圖1）:

2、工作原理
電容式靶式流量計當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶片）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質流速的平方成正比。阻流件（靶片）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產生電壓信號輸出。
由此，此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量，其工作原理見示意（圖2）：

二、內容及技術參數
1、主要技術參數表  

2、流量計運行時示屏顯示內容
流量顯示屏為液晶顯示屏，其顯示內容及位置見（圖3）

3、流量計檢定時顯示屏顯示內容
處于檢定狀態時，顯示屏可顯示流量系數、溫度系數以及流量、溫度傳感器零點值系數以及零點溫度飄移補償系數，滿量程溫度補償系數，其具體顯示內容及含義詳見《參數設置及保存方法》。
三、儀表輸出及聯線
1、儀表輸出形式
a、電流輸出：４～20mA；電源：10-32VDC,二線制；
b、脈沖輸出：0～1000Ｈz ；內阻1000歐 ；電源：10-32VDC；10mA （帶背光20mA）；
c、RS232/RS485 接口 ；電源：10-32VDC；10mA （帶背光20mA）；
2、電流輸出特性（圖4）

4、儀表接線
a、流量計信號輸出線電氣連接口規格為：M20 ×1.5
b、４～20mA 電流輸出為二線制（圖6）                    c、脈沖輸出為三線制（圖7）
 

四、的安裝調試要求
1、高溫型（-40度至500度）、常溫型（-40度至70度）、低溫型（80至-200度）流量計的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；
b、介質工作溫度在300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；（圖8）
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖8）
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應注意法蘭之間密封墊片內孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產生干擾流而影響計量精確度；
h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內壁至法蘭密封面的距離）；（圖9）
i、對于新完工的工藝管道，應*行初步吹掃后再安裝流量計；
j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質流向；
k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明；
l、流量計連接法蘭規格執行GB/T系列標準，也可以根據用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。
（圖8）
1 •2 •3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。