一、儀器功能：
多功能現場動平衡儀振動分析儀可以在現場迅速判斷機械設備運行狀態，分析出機械設備是否存在動平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統提供的試重法或影響系數法進行動平衡校正，系統將自動解算出加（減）配重的質量大小和角度。許多情況下，一次動平衡校正就可以去除轉子（軸系）90％以上的不平衡量，動平衡等級可達G0.4，平衡過程采用向導式操作，使用簡單。同時，儀器自帶振動分析診斷功能，可以診斷設備振動故障，準確定位振動故障原因，對癥下藥快速解決設備振動問題。
二、多功能現場動平衡儀振動分析儀系統功能及技術指標
功能 | 技術指標 |
適用范圍 | 單面、雙面現場動平衡功能，可用于幾十克到數十噸；轉速由30轉/分到18萬轉/分的不同種類轉子的現場動平衡 |
平衡方法 | 試重法和影響系數法。 |
開機次數 | 利用現場原有安裝條件，開停機2～3次。利用影響系數法1次起機即可獲得配重，達到動平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。 |
試重估算方法 | 可以根據輸入的轉子資料結合實際的現場環境自動估算出合理的動平衡試重質量，減少1次開機，大大的提高了工作效率。 |
配重方法 | 去試重法、不去試重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑塊法、滑動滑塊法 |
向導式操作 | 提供了完善的向導式動平衡功能，操作者只要按向導一步步進行就可以輕松完成動平衡校正，非常容易上手。 |
動平衡續作功能 | 若是因為某些原因而中斷了整個動平衡過程，可以由中斷處接著向下做，不必從頭開始。從而繼續完成動平衡過程 |
故障診斷功能 | 在平衡之前，可以*行一下故障診斷，以便確保故障原因就是動平衡不良，避免盲目動平衡；本功能可以診斷設備的常見故障，一機多能。 |
矢量分解 | 對解算出的平衡質量進行合理的矢量分解以及矢量合成，以滿足現場安裝的客觀要求。 |
平衡報表 | 動平衡過程完成后，軟件可以自動生成動平衡報表，明確轉子的基本信息，振動降低情況以及詳細的配重信息。 |
在線幫助系統 | 結合具體的實例，詳細解釋軟件操作的步驟，以及可能遇到的問題，使軟件的學習和使用非常方便 |
轉速適用范圍 | 標準型：300～60000轉/分 低速型：30～60000轉/分 高速精密型：300～180000轉/分 |
剩余不平衡量 | 質量為1mg 振動值：速度：0.01mm/s 位移：0.01um |
平衡效果 | 一次平衡可使不平衡量減少90%以上 |
振動精度 | 振動參數精度5％ |
轉速精度 | 轉速精度萬分之一 |
軟件 | 軟件*升級，系統終身維護 |
三、軟件功能：
1、依賴于系統配置的振動分析故障診斷軟件采用強大的數據庫結構對設備測點信息進行管理，可以更加有效地建立設備檔案，方便設備管理，提高設備監測的效率；完善的系統設置，可以選擇加速度、速度、位移的任何一種傳感器，使系統適于各種現場應用。
2、實時數據采集與監測功能：
■設備結構監視圖：
■棒 圖
■頻 譜 圖
■平均譜分析
■軸心軌跡圖
■波 特 圖
■極坐標圖
■振幅 - 轉速曲線
■三維譜
■相關趨勢圖
3、報表打印功能
4、全面的機械設備故障診斷功能：
根據現場的實際情況，設置不同的采集方式，通過可以診斷設備各種轉子類故障（基礎松動、不平衡、不對中、軸彎曲、軸裂紋、共振、喘振、油膜渦動、油膜振蕩、旋轉失速、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足、密封和間隙動力失穩），軸承類故障（軸承磨損、軸承點蝕、軸承缺油），齒輪箱類故障（齒輪磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大）等各種機械故障。并可以對大型機組進行啟停機分析。
四、配置清單：
1、現場動平衡主機 1臺
2、14寸觸摸屏筆記本 1臺
3、振動加速度傳感器 2根
4、激光轉速傳感器 1根
5、振動加速度傳感器電纜 2根
6、激光轉速傳感器電纜 1根
7、激光轉速傳感器夾具 1套
8、磁性表座 1個
9、磁座 2個
10、并口傳輸線 1根
11、精密電子稱 1個
12、軟件、使用視頻U盤 1套
13、動平衡反光紙 1張
14、合格證、保修卡、說明書 1套
15、振動分析軟件 1套
