概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統有防回油裝置, 冷凝系統、儲液罐、凈化系統內置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設施等組成。
適用于SF6電器，YQJX-SF6氣體回收裝置品牌性能GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門。
特別提示：
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結，所以真空泵在開機后一段時間內會由于干摩擦聲音會很響，油溫正常后聲音會趨于正常。)
產品功能
1、對裝置本機和SF6開關及GIS抽真空及真空測量
2、對液化罐抽真空及真空測量
3、對裝置本身抽真空及真空測量
4、對SF6開關充氣YQJX-SF6氣體回收裝置品牌性能
5、對電器設備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定
8、可容納80升容積的貯液罐，在設備本體內。
9、對SF6氣體進行壓縮液態貯存。
10、該裝置為移動式。
工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF6貯罐。（見圖1）
2、SF6開關抽真空
通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見圖2）
3、充氣
經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。（見圖4）
2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。（見圖3）
技術參數
型 式 | 冷凍液化，真空水冷，移動式 | |
工作環境溫度 | -10℃～40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 | |
1m容積所需時間(h/m) | ≤1 | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 | |
1m容積所需時間(h/m ) | ≤0.3 | |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度（50KG） | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 | |
塵埃(um) | ≤1 | |
貯 | 貯存方式 | 氣液態 |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設備自重(kg) | ≤680KG | |
