WT系列電渦流傳感器能測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面的相對位置。由于電渦流位移傳感器*工作可靠性好、靈敏度高、抗*力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質的影響，常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行*實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。系統主要包括探頭、延伸電纜（用戶可以根據需要選擇）、前置器和附件。

WT系列電渦流傳感器徑向振動測量：它可指出軸承的工作狀況，并可測出諸如轉子的不平衡，不對中以及軸裂紋等機械故障
軸向位置測量：它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性
軸在軸承內的平均徑向位置：它可用來決定方位角，它也是轉速是否穩定，軸是否對中的一種指示。
偏心度：對于大小透平機械，在啟動時，需要測量軸的彎曲，即偏心度。
鍵相器信號：是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。

工作原理

傳感器系統的工作機理是電渦流效應。當接通傳感器系統電源時，在前置器內會產生一個高頻電流信號，該信號通過電纜送到探頭的頭部，在頭部周圍產生交變磁場。如果在磁場的范圍內沒有金屬導體材料接近，則發射到這一范圍內的能量都會全部釋放；反之，如果有金屬導體材料接近探頭頭部，則交變磁場將在導體的表面產生電渦流場，該電渦流場也會產生一個方向與相反的交變磁場。由于反作用，就會改變探頭頭部線圈高頻電流的幅度和相位，即改變了線圈的有效阻抗。

產品說明
前置器：前置器是一個電子信號處理器。一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方面，前置器感受探頭前面由于金屬導體靠近引起探頭參數的變化，經過前置器的處理，產生隨探頭端面與被測金屬導體間隙線性變化相對應的輸出電壓。
探頭：探頭對正被測體表面，它能精確地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，其典型結構如圖所示。線圈是探頭的核心，它是整個傳感器系統的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數決定傳感器系統的線性量程以及探頭的電氣參數穩定性。探頭頭部采用耐高低溫的PPS工程塑料，通過“二次注塑”工藝將線圈密封其中。這項技術增強了探頭頭部的強度和密封性，在惡劣環境中可以保護頭部線圈能可靠工作。探頭殼體用于支撐探頭頭部，并作為探頭安裝時的裝夾結構。殼體采用不銹鋼制成，并備有鎖緊螺母。
WT探頭的電纜長度的選擇非常靈活，可以選1.0，5.0，9.0米長，和探頭是一個整體，5米和9米的電纜選項，則不再需要附加的延長電纜，簡化了現場的連線。同時裝在探頭總成內部套筒上的反裝探頭，也可以供貨。
使用溫度：-40～+150℃
搞腐性：探頭在工作時不受下列物質直接接觸的影響：水，蒸汽，天然氣體，軸承潤滑油，汽油等。
延伸電纜：作為系統的一個組成部分，延伸電纜用來聯接和延長探頭與前置器之間的距離，您可以對延伸電纜長度和是否需要帶鎧裝進行選擇，選擇延伸電纜的長度應該使延伸電纜長度加探頭電纜長度與配套前置器所要求的長度*(5m或9m)。

技術指標
 

探頭直徑（mm）

Ф8

Ф11

Ф25

線性范圍（mm）

2

4

12

靈敏度（V/ mm）

8.0

4.0

0.8

使用溫度（℃）

探頭延伸電纜-40～+150    前置器-40～+65

線性誤差（%）

<1

<1

<1.5

溫度漂移（%）

<3

<3

<5

頻率響應（KHz）

0～10

被測面zui小直徑（mm）

16

25

50

電源（VDC）

-23 ～ -26

zui大輸出電壓（VDC）

約-22

耗電量（mA）

<15

螺紋規格（mm）

M10×1

M14×1.5

M30×2