布魯克公司生產的UMT 系列多功能材料力學測試儀采用模塊化設計的硬件結構，從而具備了廣闊不盡的開發潛能，為科研、品質控制等工作提供了一個多功能，可操作性強，應用廣泛的試驗平臺。UMT 系列產品主要用于從納米、顯微及宏觀水平上，對各種材料，薄膜/涂層/改性層，固態或液態的潤滑層，潤滑油和潤滑劑的力學、摩擦學研究及其評價的測試系統。被測樣品可以是尺寸直徑從納米尺度（如納米碳管）到幾百毫米的任何形狀物體。

該儀器可廣泛的應用于材料科學、薄膜涂層、生物、化工、石油、微電子、微型傳感器、半導體材料、自動控制、航空航天、汽車工業及機械工具的材料研究和開發，還可以應用于工業產品的失效與可靠性的評價、質量控制及檢驗；也可以按所有的 ASTM 和多種 ISO 的標準進行試驗測量。同時也可以向各類不同領域中的用戶提供檢測服務。UMT 具有*的穩定性和可重復性，可以對各種薄膜/涂層通過壓/劃/磨等測試其結合強度、薄膜彈性模量、薄膜壽命/失效分析、微/納米硬度、微/納米劃痕、三維表面形貌、表面粗糙度、斷裂韌性、蠕變、潤滑/抗磨特性、抗沖擊能力、抗劃痕能力、耐腐蝕性能、失效以及疲勞等等。 UMT 還可以在生物醫學領域，可以對骨關節、假肢、骨組織、牙齒、人造*支架、人造皮膚、管腔組織、動物脂肪生物膜在體外模擬生理環境（例如生理溫度和體液環境）和模擬生理運動條件下進行微載荷力學測試。以及對*縫合線和注射針頭等科研產品進行失效與可靠性的評價。

UMT 系列是由控制器和檢測器組成的?？刂破魇怯砂藗€數據通道和一個對所有運動模式進行模擬的智能化執行器所組成。因此，在一個測試過程中UMT 可實現多種信號的同時原位檢測：摩擦力、載荷力、轉矩、材料表面的接觸電阻、聲發射、溫度、磨損量、 、縱向位移等等；在檢測器上裝有高精密度的傳感器， 這樣 UMT 就可以監測樣品在垂直和水平方向的位置、受力情況以及運動狀態。另外在系統的選配件中還提供了試驗過程中對界面微變化情況進行實時監控數字攝像系統，三維表面形貌儀，原子力顯微鏡。并且在此系統上還可以增加高低溫環境濕度控制系統和真空系統。

UMT-Vacuum高負載真空摩擦儀，UMT高真空摩擦磨損試驗機      

精密平臺，不同模塊簡易互換

UMT是*一個能夠在單一平臺實現所有三種檢測類型的儀器（旋轉型摩擦磨損測量：球盤式、盤盤式、針盤式；快速線性往復型摩擦磨損測量：球面式、針面式、面面式；以及環塊法機械密封型摩擦磨損測量）。   
  高負載    高溫
線性      動態負載控制
四球      旋轉式
氣體      固體潤滑劑

UMT高真空摩擦磨損試驗機技術優勢
 

多維測試：提供納米級，微米級和宏觀尺度的多維測試
       靜態和動態摩擦學測試

超低速（0.1微米/秒）粘滯運動檢測
粘附力，研磨和劃痕磨損測試
順時針或逆時針旋轉摩擦磨損測試
四球測試
變速滑動旋轉
機械壓痕
劃痕測試
 測試過程，多個傳感器進行原位監測:

配備*的超精密壓力傳感器，設計，監測范圍可達1 毫牛 至 1 千牛
配備六軸傳感器，可同時原位檢測X,Y,Z三個軸向的力和力矩的動態變化
設計的高頻聲波傳感器，可敏銳的檢測到樣品微小的裂縫或者摩擦磨損缺陷
微米級（0.5微米）及納米級（20納米）分辨率的磨損與變形傳感器
接觸電阻和表面電阻檢測薄膜或者塊體樣品的缺陷
溫度、濕度以及真空度傳感器
 
精密控制器 - 精確控制負載、檢測速度和樣品定位，數據檢測重復性好，檢測效率高。同一檢測平臺，就能完成不同負載條件下對不同樣本的多種檢測。
 
同步檢測  - 上部和下部樣品可以同時實現線性和旋轉運動完成摩擦磨損測試。
 
配備真空腔
–   10 -6 Torr (10 - 9 bar, 0.1mPa） 標準
–   10 -7 Torr (10 -10 bar, 0.01mPa) 可選
–   惰性氣體選項
–   高溫加熱選項