一般來(lái)說(shuō),機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖象信號(hào),傳送給的圖象處理系統(tǒng),根據(jù)象素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖象系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長(zhǎng)度數(shù)量、位置等;zui后,根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等。機(jī)器視覺(jué)的特點(diǎn)是自動(dòng)化、客觀、非接觸和高精度,與一般意義上的圖象處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺(jué)強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。機(jī)器視覺(jué)極適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí)。工業(yè)專家們預(yù)言:在未來(lái)的20年到50年,機(jī)器視覺(jué)將成為橫跨所有行業(yè)的通用性技術(shù),幾乎所有出產(chǎn)的產(chǎn)品都會(huì)由機(jī)器視覺(jué)來(lái)檢測(cè)。
應(yīng)用范圍說(shuō)明
消除缺陷
使用視覺(jué)系統(tǒng),可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行 檢驗(yàn),確保發(fā)出的產(chǎn)品無(wú)絲毫缺陷。
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校驗(yàn)組件
使用視覺(jué)系統(tǒng),在成千上萬(wàn)零件報(bào)廢之前,通過(guò)輕松檢查生產(chǎn)工序錯(cuò)誤而顯著降低浪費(fèi)。
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自動(dòng)生產(chǎn)
使用視覺(jué)系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備便能夠自動(dòng)定位和識(shí)別部件,從而使生產(chǎn)線的使用效率大大提高。
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跟蹤和識(shí)別工件
通過(guò)讀取一維和二維識(shí)別碼,視覺(jué)跟蹤系統(tǒng)可用來(lái)自動(dòng)跟蹤零件和產(chǎn)品。使用視覺(jué)的跟蹤系統(tǒng)使得生產(chǎn)更具個(gè)性化,并有助于校驗(yàn)擔(dān)保并降低產(chǎn)品召回事件的風(fēng)險(xiǎn)。
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其他應(yīng)用
機(jī)器視覺(jué)的創(chuàng)新使用正在各個(gè)行業(yè)中層出不窮。