ZNPLH-14Y-15-200型SF6氣體回收裝置概述 :
本設備是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及收回設備》規范生產制作的,由SF6壓縮機、真空泵、真空體系有防回油設備, 冷凝體系、貯液罐、凈化體系內置可再生干燥過濾器、塵土過濾器、球型閥門、真空計以及電氣操控體系,壓力勘探,溫度計及報警設備的操控和檢測儀表等輔佐設備等組成。
適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的制作、現場裝置、維修維護的運用運轉。
ZNPLH-14Y-15-200型SF6氣體回收裝置技術參數:
1、SF6壓縮機:美國獨資(谷輪)適用于SF6等鹵素氣體的封閉式壓縮機
a:排氣量: 14 m3/h
b:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.4 Mpa
e:功率:3.7KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:國產雙級旋片式真空泵
a:真空泵采用風冷式
b:抽真空速率 15 L/S
c:極限真空度 d:功率2.2KW
SF6制冷機組:合資ANKANG主機
電機功率2.68KW, 名義制冷量7900W, R22,電源380V, 50Hz。
4、過濾系統(凈化系統):采用美國Hankison原理,過濾器雙級過濾,真空活化自再生處理)
5、閥門: DN15—13.5MPa SF6
6、高壓連接管 2根(接口:內M22*1.5mm)
7、鋼瓶轉換接口一個
8、裝置保修一年,維護終身
注意事項:
使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封。
設備元件油位合適。 真空泵不得反轉。
設備有氣體壓力時不能看真空計開V2。
過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
回收氣體時可以提前15分鐘開制冷系統。 制冷系統打開時會有少量冷凝水排出,可適當處理。
回收裝置的配套范圍:
1、裝置1臺
2、液態貯存罐(裝于主機)
3、真空計1臺(裝于主機)
4、高壓管2根(接口:內M27*1.5mm)
5、鋼瓶轉換接口一個
6、裝置隨帶的附件和易損件一套
操作程序圖:
型 式 | 冷凍液化,風冷,手推移動式
| |
工作環境溫度
| -10℃~40℃
| |
回收
| 初壓力(Mpa)
| 0.8
|
終壓力(Mpa)
| ≤0.05
| |
1m3容積所需時間(h/m3)
| ≤1
| |
充氣
| 初壓力(Pa)
| ≤133
|
終壓力(Mpa)
| ≤0.8
| |
1m3容積所需時間(h/m3 )
| ≤0.3
| |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m3 )
| ≤0.5
| |
極 限 真 空 (Pa)
| ≤30
| |
年 泄 漏 率
| ≤0.5%
| |
回收后SF6 氣體純度
| 水分(PPM/V)
| ≤60
|
油分(PPM/W)
| ≤10
| |
塵埃(um)
| ≤1
| |
貯
| 貯存方式
| 液態
|
存
| 壓力(MPa)
| 4.0
|
容
| 容積(L)
| 210
|
器
| 貯液量(kg)
| 200
|
液化方式
| 冷凍液化
| |
汽化方式
| 電加熱
| |
干燥過濾器再生方式
| 真空加熱活化再生
| |
電源
| 三相五線 3Φ 380V有零線
| |
總功率(kW)
| ≤15
| |
噪聲dB(A)
| ≤75
| |
外形尺寸(mm)
| 1200mm×800mm×1200mm
| |
設備自重(kg)
| ≤700
|
操 作 程 序 圖 | ||
1
| 電器抽真空
| 依次打開:SF6電器閥門、V8(或V7)、V1、真空泵(V2即開即閉)
|
停機
| 依次關閉:SF6電器閥、V8(或V7)、V1、真空泵
| |
2
| 回收
| 依次打開:SF6電器閥、V8、V4、壓縮機、V6
|
停機
| 依次關閉:SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機
| |
3
| 氣瓶充液
| 依次打開:V9、微松管路與氣瓶閥門連接處用SF6氣體將管路中空氣充凈再擰緊,打開SF6氣瓶閥
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停機
| 依次關閉:SF6氣瓶閥、V9
| |
4
| 儲氣罐充氣
| 依次打開:1、SF6電器閥、V6、V3(控制流量合適)或2、SF6電器閥、V4、V5、壓縮機、V3
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停機
| 依次關閉:SF6電器閥、V6、V3
| |
5
| 本機抽真空
| 依次打開:真空泵、V1、V5、V6、V2、封閉電器接口
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停機
| 依次關閉:V6、V5、V2、V1、真空泵
| |
6
| 過濾器吸附劑活化處理
| 依次打開:電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關電加熱器、繼續抽240分鐘
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停機
| 依次關閉:真空泵、V1、V5、V6
| |
備注:1、以上操作均指先已連接好相應的管路。機組不使用時,所有閥門均關閉。儲氣罐有SF6氣時,氣罐不抽真空。 2、V1和V2,只有在回收初壓力表M1為零表壓及以下時,才可打開,以免損壞真空泵和真空計! |