氨氣流量表概述；

LS-LUGB系列渦街流量計可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和在蒸汽的流量而不受物理性質的影響。
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環境。
無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗*，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩壓補償一體化設計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米。
量程比寬達20:1。
儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。
表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。

 氨氣流量表數據遠程傳輸

氨氣流量表測量原理；
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
設旋渦的發生頻率為f，被測介質平均流速為 ，旋渦發生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關系式：

f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）
式中　　U1--旋渦發生體兩側平均流速，m/s；
Sr--斯特勞哈爾數；
m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比

管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　2
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 3
式中 K－流量計的儀表系數，脈沖數/m3（P/m3）。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內，Sr可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，VSF的流量計算式為

斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線

式中 qVn，qV--分別為標準狀態下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；
Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的壓力，Pa；
Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；
Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

氨氣流量表產品特點

• 傳感器內部無機械可動部件，可靠性高，壓力損失小。
• 傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－40～350℃， 0～16Mpa。
• 量程范圍寬，精測量度高。
• 測量結果不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數影響
• *的數字信號處理技術，下限低，抗振性能優異。
• 12V~42V寬電源電壓輸入范圍適應各種復雜電源環境。
• 本安設計內部自帶齊納安全隔離柵。

產品型式氨氣流量表按安裝方式分為：插入式和管段式。渦街流量計由一體式流量轉換器、流量傳感器組成。按流量傳感器的型式分為：插入式和管段式渦街流量計。
插入式傳感器安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有法蘭的底座，然后將傳感器插入到管內中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)，擰緊傳感器的法蘭和底座法蘭的固定螺栓。

氨氣流量表管段式(鍛件本體)

 氨氣流量表出廠時已配備和現場管道內徑相同的工藝管道，管段式傳感器適用管道直徑：DN15～600mm。 分法蘭式和卡裝式兩種，法蘭式渦街采用標準符合國標GB/T9119-2000的法蘭，卡裝式渦街采用在管道上焊接法蘭，用長螺栓連接兩端面法蘭將渦街卡入。
管段式鍋爐蒸汽流量計傳感器材質為不銹鋼，測量管材質為不銹鋼，特殊材質訂貨時說明。

• 氨氣流量表可安裝在室內或室外。如果安裝在地井里，且有水淹的可能，應選擇潛水型傳感器或變送器。
• 氨氣流量表在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當測量液體時，管道內必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計，液體珠流動方向應自下向上。
• 氨氣流量表的上游側和下游側應留有較長的直管段，要求的上、下游直管段長度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應盡量避免安裝調節閥或半開閥門，應將調節閥或半開閥門安裝在流量計下游5D 之后。 安鍋爐蒸汽流量計計的管道必須與流量計內徑*，否則管道必須變徑。用戶可根據管道和施工的具體條件，按本產品操作手冊中的有關章節進行設計安裝。
• 在設計管道安裝時，傳感器或變送器放大器的上端應留有500mm 空間，以方便調試和檢修
• 當流量計需要溫壓補償式時，壓力變送器安裝在流量計上游1D，測溫元件(通常用鉑電阻PT100)安裝在下游3～5D

氨氣流量表接線

脈沖輸出/4-20mA@HART

脈沖輸出/溫度補償/4-20mA@HART

三線制電壓脈沖輸出

電池供電/脈沖輸出/溫度補償

脈沖輸出/溫壓補償/RS485Modbus接口

脈沖輸出/RS485Modbus接口

氨氣流量表溫度傳感器安裝

• 溫度傳感器為PT100。
• 安裝位置應距渦街流量計下游2D～5D。
• 溫度傳感器與管道垂直或與管道內流體流動方向 逆向傾斜安裝。

氨氣流量表壓力變送器安裝

• 壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。
• 安裝位置應距渦街流量計小于2D。
• 測量介質為液體、氣體時取壓位置應在管道的上半面，測量蒸汽時取壓位置在管道的側面。
• 被測介質溫度超過80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。