高效真空濾油機介紹：

真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。真空濾油機經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，真空濾油機進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

高效真空濾油機結構組成：

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。

（1）、過濾系統：

本機采用漸進加密過濾設置。

（2）、加熱系統：

加熱系統由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。

（3）、真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而氣穴系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。

（4）、自動控制、保護系統：

自動控制系統由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。

（5）、冷卻系統：

真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過介質冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出。

高效真空濾油機?特點：

    1、復式三維立體閃蒸技術，迅速分離油中的水分、氣體，系統免維護。
    2、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。

    3、安全可靠的航空材質加遠紅外線加熱系統，優化管路設計，保證油品的均勻受熱，確保無“死油區”，避免油品碳化。

    4、數顯式智能溫控儀克服了傳統的指針式溫控儀只能設置一個加熱點的缺陷，可在20-80℃任意設置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。
    5、三位一體聯鎖、保護裝置。

    6、本機可獨立使用，也可以與油再生系統配合使用。　　
    7、本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油、真空干燥。
    8、現場可隨機自動檢測耐壓值并自動打印檢測結果。

高效真空濾油機工作原理：

真空濾油機適用于發電行業及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業的變壓器油，汽輪機油(透平油)，潤滑油，液壓油等工業用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生?？朔艘话阏婵諡V油機只適用于脫除含微水油處理的缺點，是運行油凈化理想的設備。

工作原理：霧化后的油在真空狀態下進行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細微的固體雜質，同時特殊的再生吸附劑能除去油中的化學殘物。

高效真空濾油機用途：

1、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
2、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
3、濾油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質。
4、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

技術指標：