10KV-3*6高壓采掘機屏蔽橡套軟電纜
技術參數
盾構機電纜（露天礦用耐寒高壓橡套軟電纜）
產品執行標準 Product standard
《盾構機高壓橡套軟電纜》企業標準
用途 Application
本產品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。
使用特性 Using features
3.1電纜導體Z高額定溫度為90℃。
3.2短路時（Z長持續時間不超過5秒）電纜導體的Z高溫度不超過250℃。
3.3電纜允許Z低環境溫度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4電纜允許Z小彎曲半徑:用于固定設備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉向導輪時為15D（其中D為電纜直徑）。
型號及名稱 Type and Designation
型號 Type | 額定電壓（Uo/U）kV Rated Voltage | 名稱 Designation |
UGEFP | 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 | 盾構機用電纜（露天礦用高壓橡套軟電纜） |
UGEFHP | 3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25 | 盾構機用耐寒電纜（露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜） |
1010KV-3*6高壓采掘機屏蔽橡套軟電纜 結構尺寸及技術參數 Constructional dimension and technical parameter
露天礦用高壓（耐寒）橡套軟電纜 3.6/6kV
芯數×標稱截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2 | 電纜近似外徑 Approx. overall diameter mm | 20℃主線芯絕緣電阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ?km | 電纜近似重量 kg/km Approx. weight kg/km |
3×25+3×10 | 48.0-52.0 | 400 | 4245 |
3×35+3×10 | 51.0-56.0 | 360 | 4828 |
3×50+3×16 | 56.7-61.7 | 320 | 5670 |
3×70+3×16 | 61.2-66.2 | 280 | 7177 |
3×95+3×16 | 67.5-72.5 | 250 | 8337 |
3×120+3×25 | 70.7-75.7 | 230 | 9655 |
3×150+3×25 | 75.1-80.1 | 210 | 11661 |
3×185+3×35 | 81.2-86.2 | 190 | 13092 |
電纜束絲絞線基礎知識
束絞由多根單線構成。一般來說，構成束絞的單線多而細，不僅增加了電線電纜的柔軟性，還提高線路連通的可靠性。有些電線電纜的導體并不要求大的截面，但也采用了絞合形式，正是為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性。
要使單線以一定的螺旋升角（或節距）進行束絲或絞合，設備必須滿足以下要求：一是使所有單線圍繞設備的中心軸作旋轉運動；另一是使絞合制品作直線前進運動。通過改變這兩種運動速度的配合，即可調整螺旋升角的大小，使生產出的絞線或束線符合結構要求。
絞線機和束線機的組成基本相同，都是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統以及控制系統等主要部分組成。此外，還附有分線板、并線模（又稱壓模）、計米器等裝置。
絞線機生產的絞制規格比較大，絞制時除中心1根單線外，其余單線的放線盤都放在放線部分（如絞籠），通過它的旋轉使單線圍繞中心單線形成絞層。根據絞線的絞層數和每層的單線根數，一般絞線機設有幾個（幾段）分別旋轉的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對生產同心層絞的絞線尤為合適。束線機生產的束線規格較小，它靠收線部分籃架或回轉體的轉動形成束線。由于束線機的運轉動作都在收線部分，變速機構安裝在轉動的籃架里，地位受到限制，這就決定了束線機只能制成一個絞向、規格較小的產品，但束制的單線根數，可根據需要靈活配置。
絞線或束線質量，一方面取決于單線材料及附加材料的本身質量，另一方面也取決于絞制或束制工藝。選用何種絞合設備與絞制品的結構，截面和外徑大小、單線根數、單線粗細以及絞制品的制造長度有直接的關系。如果是同心層絞的絞線，應首先考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應，然后再考慮絞合方向、節距長度和要不要退扭等。若為復絞線，還需考慮股線變形，這就需要分析絞線結構、規格、材料，確定工藝數據，Z后選擇適合的絞線機。如果是束制品，除放線盤的盤數和大小以外，束線機收線盤大小的確定，要比絞線機重要得多。
對各種絞線和束線的節距長度和絞向都有規定。節距長度可以絞線或束線外徑與實用節距比相乘計算出來。在實際生產中，一般都采用大一些的節距比，以利盡可能地提高生產率。絞向必須按規定嚴格執行，否則會影響線路的連接。
絞合方向：同心絞合的每一層線的絞合方向相反， 紋合方向分為右向與左向，把絞線的軸線垂直于胸前，如果單線從右上方斜向左下方時，就是右向，反之為左向。為了便于記憶，可用左手或右手將手掌向上，拇指叉開， 其余四指并攏，并攏的四指順向絞線軸向，如果右手拇指的 斜向與單線的斜向*，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向與單線的斜向*，就是左向（S向），
在產品標準中不但規定了絞線的層間絞向相反，而且規 定Z外層的絞向。一般裸絞線Z外層絞向為右向。
絞合規律：絞合線芯一般由材料和直徑相同的股線絞制而成，為使絞線成為圓形，而且在中心層股線根數固定的情況下，按等差數列方程，每層股線根數比與它相鄰的內層相差6.28根，也就是說每增加一層就增加6.28根股線，一般取整數為6根。
測量絞合節距用長度大于節距的紙繃緊在絞線上，用鉛筆或蠟筆沿絞線軸向劃過去，可得到一組印痕，印痕的數目應多于測量層單線的根數，在其中之一的中心作一標記，從它相鄰的一個開始編號，當編號數等于測量層的單線根數時，在Z后編號的印痕中心也作一標記，測量兩個標記中間的距離，就是該層絞線的節距。對于束線產品的節距測量，由于束線大多是細直徑的單線非正規絞合起來的，無法用紙帶法測量。因此可用實測法，即取出一段束線產品，剪斷表面的一根并在剪斷處作好標記，以束線相反方向拆去10個螺旋，然后用直尺測量拆去10個螺旋部分絞線的長度，再將所得長度數據除于10，即可得出該束線的節距長度。
在一般情況下，節距比愈小，柔軟性愈好；各根單線之間的空隙愈小，即絞合得愈密實；而且節距與單線在一個節距的實際長度相差也愈大，同樣長度絞線所使用的單線長度也就愈長。
