溫度曲線記錄儀是將多個測量點匯集在一臺記錄儀主機上，有紙記錄儀小長圖zui多可自選1-8路，打印方式是由橫坐標時間，縱坐標量程的曲線方式打印出來。無紙記錄儀144*144*260尺寸zui多可自選1-16，記錄方式是自帶存儲以U盤拷貝數據為主。如需更多測量點  可選大尺寸記錄儀

溫度曲線記錄儀以*的熱打印記錄方式和*的微處理器控制技術，實現了的高記錄清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可連續記錄和數字打印。該儀表的每個通道均可直接選擇接收多種熱電偶、熱電阻、電壓和電流信號， 

溫度曲線記錄儀OW-R1000有紙記錄儀的每個通道均可直接選擇接收多種熱電偶、熱電阻、電壓和電流信號，并可對被測信號進行數字顯示及進行趨勢記錄和數字記錄，能在本身打印的100mm寬的紙格上同時記錄刻度值、時間及每一個信號的曲線，并將通道號印在各通道的軌跡旁。可通過鍵盤設定測量信號種類、小數點位置、顯示范圍、記錄邊界、報警值、回差、系統誤差的校正、記錄標尺、數據打印間隔、走紙速度、打印深度及時間等參數，并對所設參數加以保護。廣泛應用于醫藥、石油、化工、冶金、電力等行業及科研單位。   

二、溫度曲線記錄儀特點    

 有紙記錄儀每路輸入信號經程控放大，24位分辨率A/D轉換，光電隔離送至單片機處理。從而*消除了各輸入通道之間的干擾，消除了輸入通道與CPU之間的干擾。使用高精度數字溫度傳感器，進行熱電偶的冷端溫度補償。為了提高*穩定性，本記錄儀放棄了傳統的用電位器調整放大倍數及零點的方法，代之以軟件程序調校法，并實現了放大倍數的程控放大。出廠前廠方對各項參數均已調試完成。用戶可通過鍵盤設定對系統誤差進行平移校正。

三、溫度曲線記錄儀顯示和記錄   

1．顯示方式：   在測量狀態下，顯示通道號和測量值。

                  在設定狀態下，顯示設定內容。

                  在通道全部關閉時，顯示實時時間。

                  淰個指示燈為繼電器動作號碼提示燈

 2.  記錄方式:

 有紙記錄儀打印記錄曲線 [記錄狀態，記錄指示燈亮]

 打印設定參數 [在記錄指示燈滅時，按      鍵]

 四、有紙記錄儀主要性能及技術指標

1、輸入通道:單點  雙點  三點  四點  五點  六點  八點

             每個通道的測量信號種類可由用戶自己設定

             也可在定貨時注明。[由廠方為用戶設定好]

2、通道隔離:輸入通道之間相互隔離，無干擾。

3、顯示功能:測量值的定點或巡回顯示    

            設定參數顯示[在設定狀態下]   

            報警提示符及提示燈

            時間顯示[在所有輸入信號全部關閉情況下]

4、記錄功能:采用進口固定式熱敏頭，無筆墨消耗，無筆位誤差，抗震動

             在100mm范圍內有800個熱印點

             對測量值進行趨勢記錄和數字記錄

             在記錄曲線同時打印標尺刻度及每個通道標記

             每隔100mm打印一次刻度值、當前時間和走紙速度

5、實時時間:由鍵盤設定當前日期和時間

        即使掉電,也不影響正常計時

6、曲線遷移功能: 通過對記錄邊界的設定，可使不同通道的趨勢記錄曲線分離開。

7、標度變換功能: 對于電壓及電流輸入信號，可通過對顯示范圍的設定，實現顯示及記錄對輸入信號的線性標度。對于熱電偶及熱電阻信號顯示范圍就是其測量范圍。 

8、輸入信號種類及測量范圍:  各種熱電偶、熱電阻、標準電壓及電流信號，由鍵盤設定選擇。

9、走紙速度:通過鍵盤任意設定，走紙速度為10 mm/h到1990mm/h。

10、報警功能: 

   有紙記錄儀提供六組繼電器接點輸出，由用戶任意組合使用

        每個通道報警均可選擇上限、下限、差值上限、差值下限

        每個通道的報警回差可設定，繼電器動作時有指示燈提示

        繼電器觸點容量：24VDC, 3A；  220VAC, 3A

11、通訊：可提供RS232C或RS485通訊接口

                   【此項為擴展功能,定貨時須注明】

12、模擬量輸出：可提供兩路4 ~ 20 mA模擬量傳送輸出

                   【此項為擴展功能,定貨時須注明】

13、采樣周期:              0.6S

14、數字顯示及報警精度:  ヰ.2%F臺

15、趨勢記錄精度:         ヰ.2%  「兩幅」

16、數字記錄精度:         ヰ.2%F臺

17、輸入阻抗: 大于10M 〖注：進行電流測量時，輸入阻抗為250〗 18．功率消耗:       不大于30W 

19、正常工作環境: 溫度范圍：0～50C   濕度范圍：10～85 % RH

20、電源電壓:    220 V;  50 Hz

21、外形尺寸:    144 144 200 mm

22、開孔尺寸:    138+1 138+1 mm

在不斷進化的物聯網世界里，公司希望每一個設備都可以變得更加智能。但是對于像包裝或汽車制造這種使用大量傳感器的離散應用場合，簡單的將現存的儀表替換成基于IP的設備并不是經濟有效的。IO-link的誕生為傳感器與控制系統之間的無縫數據流提供了一種經濟有效的連接。
已經有很多方法使傳感器在各種不同的通訊協議下工作，例如Profibus或DeviceNet，他們都需要一個不同的網絡來連接設備。然而，許多傳感器用戶們都拒絕使用這些嘗試，因為它們會使支持機器運行的產品(聯網的以及未聯網的)數量翻倍。同時也需要學習新的協議，正如常見的情況，即便是全部傳感器的一個子部分，所需要的遠不止開/關這些信息。
IO-link已經成為處理這種困境的合適的妥協方案，能夠以經濟有效的方式訪問大量的信息，并可以與現存IP網絡協調運行。
這種設備層面數據訪問意味著工業生產不需要為了等待所有傳感器具備IP訪問功能而推遲他們對于智能機器的需求。IO-link為離散應用提供了一種*的提高連接性能的簡單解決方案，IO-link可以使用相同的三芯電纜進行通訊，并利用目前被EtherNet/IP網絡所使用的相同的軟件配置，因此相對無縫的實現了傳感器數據的IP化。所有安裝在機器上的傳感器都支持IO-link，那些連接到IO-link主機接口的傳感器會利用診斷科技的優勢。這免去了學習新協議的煩惱，并減少了傳感器的額外費用。