FYS型氟塑料合金液下泵|耐腐蝕液下泵--產(chǎn)品概述

FYS型氟塑料液下泵選用是當(dāng)今世界*秀的耐腐蝕材料--氟塑料合金。我單位選用該材料的FYS型耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，且機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送問題。

FYS型氟塑料合金液下泵|耐腐蝕液下泵--型號意義

FYS型--產(chǎn)品特點(diǎn)

FYS型耐腐蝕液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行，啟動時(shí)泵體必須淹沒在液體中。A：增強(qiáng)聚丙烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金

FYS型--適用范圍

FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

FYS型--產(chǎn)品概述

FYS型氟塑料合金液下泵|耐腐蝕液下泵--結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
       A:增強(qiáng)聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強(qiáng)聚丙烯--鈦FRPP-Ti
       C:增強(qiáng)聚丙烯--真它金屬
       D:增強(qiáng)聚丙烯--氟塑臺盒
       E:增強(qiáng)聚丙烯--丙烯包塑
　②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙烯。
　③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
　④FYS型耐腐蝕液下泵運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小。
　⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

FYS型--參數(shù)范圍

    液下深度：Ｌ＝250---2500mm
　　流　　量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H
　　揚(yáng)　　程：Ｈ＝6m---50m
　　轉(zhuǎn)　　速：n＝1450r/min---2900r/min
    使用溫度：-5℃---105℃

FYS型氟塑料合金液下泵|耐腐蝕液下泵--性能參數(shù)

FYS型--注意事項(xiàng)

FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配

1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修

1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

FYS型--故障排除方法

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