硅石破碎機的筒體，若是組合筒體，多是型材焊接或者鑄鋼件組合。小型硅石破碎機筒體多是鑄鐵材質。硅石破碎機*工作可能會出現筒體出現裂紋，這種現象不可忽視， 需要停止生產進行修復，對硅石破碎機筒體修復我們一般可以采用三種方法。

1、拘束應力：筒體主焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應力和拘束應力。

2、硅石破碎機焊條烘干：由于硅石破碎機筒體焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400度烘干2小時，且保溫后隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發現，對焊條的烘干溫度只有200度左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結晶水未能清除干凈，從而使由水分引起的氣孔和裂紋傾向增大。

3、焊件清理：由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表面進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝執行并不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向增大。

通過硅石破碎機筒體裂紋修復方法我們明白：讓硅石破碎機正常運行創造生產利潤，需要的不僅僅是正常的操作，還需要的是專業的維修保養知識。出現問題之后，能夠及時找到解決辦法，減少設備的停機時間。

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