距鋁護套切口五十分米處將屏蔽線組的屏蔽層剪斷,保留芯;除去屏蔽層端口十分米范圍的絕緣層,剝開屏蔽層縱縫十五分米,將屏蔽連接內襯管放置在芯線與屏蔽層間。將屏蔽連接壓接管放置在內屏蔽層外端。將小屏蔽套穿入屏蔽線組的一端。使用壓接鉗,先將一個方向的全部電纜芯線用接線端子壓接,再用同樣的方法壓入另一端。內屏蔽線組的屏蔽層連接:將小屏蔽套沿電纜芯線拉至另一側電纜的內屏蔽線組側,并將屏蔽連接壓接管與內屏蔽層用壓接鉗在屏蔽連接內襯管處壓接。鋁護套、鋼帶連接:將鋁護套屏蔽網沿電纜芯線拉至另一側電纜的鋁護套處,用喉箍將屏蔽網與鋁護套固定連接。再把屏蔽網接地線固定在電纜鋼帶固定環的固定螺栓上。安裝固定拉桿:將固定拉桿固定在鋼帶固定環凹槽內固定拉桿探出兩側鋼帶固定環凹槽的長度應。接地:電纜接續處需要接地時,應將內屏蔽線組的屏蔽層接地線復聯后與鋁護套屏蔽網連接在一起,再與密封擋環上的接地端子連接,Z后接到地線體。
電纜的引入盒體組裝及灌注密封膠和膨脹膠:將兩端的密封擋環推入主套管,外擋環與主套管端面在同一平面上,調整主套管注膠孔的位置,使接頭盒落地后注膠孔與地面垂直向上。用扳手按對角、輪換的順序緊固密封擋環的螺絲。將密封膠及膨脹膠A、B膠液混合,灌入接續盒注膠孔,將膠蓋擰緊,不得出現漏膠。每站設置信號電纜間,電纜進房后,要留有余量,上電纜井要排列整齊、固定良好,電纜引入口必須封堵完好。
電纜引入機械室后,入口必須進行防火封堵,電纜從地面往上一點二米處進行開剝,普通電纜做冷封頭,數字電纜必須保證不小于五米開剝,做成端處理,內外屏蔽層及鋼帶進行環連,并進行冗余接地。
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安裝時注意,兩端固定電纜的密封環必須密封緊固,防止密封膠溢出;盒體密封圈要卡槽,確保密封;灌膠時,按照規定程序進行,灌膠后再次對接續的電纜芯線進行絕緣測試,合格后,回填,立標識,施工中的防護措施?
根據我們的施工經驗,電纜故障的發生基本上基于兩個原因,一是施工過程中留下的事故隱患,二是動土施工直接導致電纜損壞,為此在施工過程中必須采取以下措施:
一是電纜敷設過程中,嚴格按照施工方案進行,在穿越過道、鋼管、過橋、過涵時,不得傷害電纜外護套,電纜外護套傷害后,日積月累電纜的鋼帶、鋁護套慢慢被雨水侵蝕,導致電纜芯線對地絕緣不好;二是在施工過程中,嚴禁電纜打死鉤,如果出現了立即反方向旋轉恢復,在打鉤的地方做記號,隨后進行絕緣測試,絕緣合格后方可使用,如果不合格就要進行接續;
三是按照標準埋設電纜標樁,尤其是在穿越便道的地方,易于動土的地方,設立警示標志;?四是在既有線施工前必須與設備管理單位溝通,確認原來的電纜徑路,不得在原來的電纜徑路上再次開挖,不得已時,必須采取人工開挖,不得使用機械開挖,同時設備單位必須配合;技術總結:
通過幾個既有線項目的施工,我們總結出了電纜故障快速處理的施工方法,極大地縮短了故障處理時間,為鐵路運輸行車贏得了寶貴的時間,在技術方面總結如下:利用壓接式電纜芯線接續方式,快速、簡捷,工藝簡單,操作方便,利用開啟式電纜接續盒接續,不需要對整根電纜進行接續,只需要對故障電纜芯線進行接續,從而減少了電纜接續點,壓縮了故障點,安全上得到了保證,采用萬用表進行故障點查找,很快找到故障點,為恢復設備正常運行贏得了時間,利用微機監測記錄數據,對故障現象進行認真分析,及時分析故障范圍,查找故障原因,在項目上大力推廣“四新技術”,即新材料、新設備、新工藝、新技術,不僅提高了工作效率,而且保證了施工的安全和質量。