應力時效處理設備

振動時效功能：消除工件、焊接、鑄造、殘余、等內應力，防止變形或者開裂！

            杭州利應機電設備有限公司是殘余內應力消除領域的*型企業(yè)，針對機械行業(yè)的應力消除有著*的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術力量。在焊接所產生的應力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業(yè)領域，我公司已被視為廣大應用廠家的*品牌。

    現(xiàn)在一般生產廠家總是關心客戶工件的重量噸位，其實工件的頻率不僅和工件的重量有關系，還和工件的形狀有直接關系。如果工件噸位大但是梁型工件，其頻率也偏低，那么就可以選擇小一點的規(guī)格，不一定要特大規(guī)格的設備，做到經(jīng)濟又實用。雖然工件很小，卻是箱體工件，其頻率應該很大，可要選稍大點的規(guī)格啊，這樣才可以保證更好的時效效果

工件由于受冷、熱溫度不均勻的作用，在工件表面和內部產生不均勻的殘余應力，致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)，降低了工件的尺寸穩(wěn)定性和機械性能，使工件在加工和使用過程中產生應力變形而失敗，尺寸精度得不到保證。為了消除和均化殘余應力，穩(wěn)定工件的尺寸精度， 過去通常采用熱時效和自然時效的方法，自然時效雖然不耗能源，但周期太長，需要場地太大，不適應大規(guī)模生產；熱時效是通過把工件加熱到相變溫度以下，在熱狀態(tài)下加速應力釋放，其周期較自然時效大為縮短，應用廣泛，但是退火爐造價高，使用費用也高，而且占地面積大，輔助設備多，能耗高，爐溫控制困難，工件易氧化，增加了清理工作量。還有因工件受熱不均而導致裂變或在冷卻過程中產生新的應力。此外，熱時效處理勞動條件差，污染環(huán)境，機械化自動化水平也不高。振動時效對于消除.均化和減小金屬構件的殘余應力，提高構件抗動載荷變形能力，穩(wěn)定構件尺寸精度有非常好的效果，經(jīng)濟效益尤其顯著。

LM-05 經(jīng)濟型振動時效裝置

★手動快速掃頻、手動時效升速、降速快慢由操作者任意控制。
★數(shù)碼數(shù)字顯示，時效頻率、時效時間可以直觀體現(xiàn)。
★電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護的功能。
★增加定時、定速功能。實現(xiàn)簡易半自動操作。
★時效頻率控制在±1轉范圍內。
★操作簡單、使用方便、經(jīng)濟實用。

振動時效機的*性是：
(1)降低工件內殘余應力(峰值應力)30%以上，同時使殘余應力分布均勻并處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)振動時效處理的工件可提高抗變形能力，與熱時效和自然時效相比，振動時效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上，抗動載荷變形能力可提高1-3倍。
（3)勞動條件好，無污染，工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象，無須清理氧化皮，工件保持原由的金屬光澤。
(4)振動時效處理后，工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%。
(5)顯著節(jié)能，降低成本，縮短周期，與熱時效相比，振動時效節(jié)約成本90%以上，自然時效周期要半年以上，熱時效要1-2天，而振動時效通常僅需半小時，zui長不超過50分鐘。
(6)設備投資不到熱時效的1/10，而且維修簡單，維修費用低。
(7)設備輕便易于攜帶，工藝簡單，適應性強，自動化程度高，不受工件大小，重量，工作地點限制，可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件，特別是對大中型工件和需要二次時效的工件(半精加工后，淬火后等)，是目前使用方便，不受條件限制的的時效方法。
(8)振動時效設備對所處理工件的參數(shù)自動記錄下來，為振動時效效果的判定和檢驗提供了可靠的依據(jù)

      本公司有大量現(xiàn)貨庫存，保證隨時都有現(xiàn)貨供應。選用我公司設備的用戶，可免費上門行安裝調試，免費培訓技術操作人員。公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質、技術資料以及關于設備的生產證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內還設立了多個辦事處，對公司的售后服務能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起，共創(chuàng)雙贏！