DYQ340H偏心半球閥概述:  偏心半球閥產品特征：一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現金屬球面環帶硬密封，防火防爆；二、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實現零泄漏；三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽命。四、可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續使用，避免了眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。 
DYQ340H偏心半球閥用途：通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。在石油、化工、冶金、電力、燃氣等行業是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新換代產品。目前已在鋼鐵行業的煤粉噴吹，氧化鋁行業的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業的水力（或干）除灰，石化行業，燃氣行業等場合。 
DYQ340H偏心半球閥使用范圍:1、通用閥:設計合理，結構緊湊，具有流通阻力小，密封性好，操作輕便靈活，特別適應水、污水、蒸汽、紙漿等介質的低壓管網，能夠配制電動、氣動裝置，可實現遠距離自動化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質)。2、煤粉噴吹：用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設備，廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。它采用直通式結構，流道暢通，不會出現積灰堵塞現象，密封副采用Co－Cr－W合金材質，經過特殊熱處理，閥門抗沖刷耐磨損，同時閥門偏心球面具有自動補償的性能，通過蝸輪上調節螺栓，使密封副在一定程度磨損的情況下，仍可達到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)3、石油化工：針對石油化工行業使用壓力高、溫度高，充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質，具有密封性好，，煤炭，石油等工業。耐腐蝕，啟閉輕便，能夠自動切除閥面結垢物等特點，適用于原油、重油等介質輸送以及石油裂解，食品制作等工藝流程。（石油、天然氣、煤氣、水等）。4、高爐煤氣、燃氣：密封副采用Cr—Mn—Si硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上，特別適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等）。料漿混流體:輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。它結構新穎、設計*，具有高效節能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優點。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質輸送)管線:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉動90度即可達到，方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送)  。 

二.上裝式偏心半球閥的特性：

1.壓力損失?。喝_時水損為零，流道*暢通；內腔自動清洗，閥芯90度旋轉，自動沖洗閥體內腔，將介質中的雜物清洗干凈，且介質不會沉積在閥腔內。球體為半球形，流通具有zui高的CV值，增強了泵的系統效應，并使磨損腐蝕除降為zui低程度。 　　

2.耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關閉過程中，只在zui后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結垢。 　　

3.自動補償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關越緊，從而得到良好的密封；反壓時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在*的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。 　　

4.適合高流速介質：因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質中無振動，無噪音。 　　

5.壽命長開關輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面 　　*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉動，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。