公司目前在職員工100多人，年生產鑄鐵10000多噸。公司自1998年成立以來已經為國內外冶金、機械制造、機床、電力、電子等20多種行業的1620多家企業和公司提供了45000多臺合格的產品和周到的售后服務。

鑄鐵平尺按 JB/T7977-99標準制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工藝，用于機床檢驗中檢驗不平度和不直度。兩個工作面是配合塊規，千分尺，水平 儀等儀器檢驗，不同高度，兩導軌的平行和不連接導軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機件的垂直度的量具，還適用于設備安裝和檢查。

檢驗方法

1 檢驗鑄鐵平尺工作面的直線度

將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處，根據平尺工作面長度選擇適當的橋板（一般按8~10個跨步，跨距在50~500mm之間）；然后將橋板置[1]于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上；橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端，每移動一個跨距從分度值為1”（或0.005mm/m）的自準直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀（工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀）上讀取該位置讀數；其zui大值與zui小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差，可選擇50mm或100mm的橋板，按上述方法在任意200mm內進行檢驗確定。

對工作面寬度大于60mm的平尺，應按平面度要求進行檢驗，其平面度公差值應不大于表2所規定的直線度公差值。

2 檢驗鑄鐵平尺的接觸點面積比率

將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。然后用一個在50mm×25mm范圍內刻劃有25.mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板（如有機玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數之和，除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。

3 檢驗鑄鐵平尺的側面對工作面的垂直度

將平尺放置在平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標準圓棒在標準直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個側面，此時千分表的讀數即為該側面的垂直度誤差。同理檢測另一側面的垂直度誤差，取zui大誤差值。

4 檢驗鑄鐵平尺的上工作面與下工作面的平行度

將平尺以工作面為基面放在精密平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。

當不具備適用的平板時，允許將平尺側面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。

5 檢驗鑄鐵平尺的自然撓度

將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準支承標記處并置于基準平面上，用分度為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數；然后將等高塊移至zui大支承距離位置（平尺兩端），穩定10min后由指示表或比較儀讀數；兩次讀數值之差Y即為平尺的自然撓度。

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