一、概述：
    Z641H氣動閘閥結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢、流阻系數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用柔性石墨填料、密封可靠、操作輕便靈活。應用于工作壓力 1.6MPa~20.0MPa，工作溫度 -29℃~200℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路上，適用介質為硝酸類、醋酸類、水、油、氣類及某些腐蝕性液體。
二、Z641H氣動閘閥結構特點：
1）本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2）上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發訊，以作為閘閥開閉信息在*操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3）手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時，外伸指示桿位于zui低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于zui高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
4）氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態；反之，將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉為關，逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。
三、Z641H氣動閘閥主要零部件材質：

四、Z641H氣動閘閥主要外形連接尺寸：

五、Z641H氣動閘閥http://www.shzhafa.com/Product_396.html安裝與維護:
1、 安裝：
1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
3）  切斷閥安裝前，應先*清洗管道。
4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向*。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、維護：
1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。
6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般zui多2-3年。
8）  閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

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