糖漿質量流量計主要用于需要糖漿精確計量的場合，也就是常說等定量控制，大多是給別的物料里定量添加糖漿，為了保證添加準確度，就要求流量計的計量精度要高，多用于啤酒廠、飲料廠等企業，在這種情況下，流量計的選擇就至關重要了。由于糖漿的粘度高，而且很不穩定，所以可以選用的流量計也相對少了很多。這種情況下多選用科氏力質量流量計，質量流量計是通過相位差直接測量介質的流量質量，而非通過其速度關系換算出體積的。所以，精準可靠！而且其原理上附帶功能可以測量介質的密度（糖度）！

質量流量計產品技術參數
產品名稱：質量流量計，科里奧利質量流量計
適用介質：液體（如：純水、柴油、汽油等）
口　　徑：DN3～DN100mm
公稱壓力：0.6～10MPa
工況溫度：-200～+40℃（低溫型），-20～+500℃（高溫型），更高溫度與工廠定制
精　    度：±0.2%FS
量 程 比：1：10（更寬量程請與廠家）
殼體材質：不銹鋼
供電方式：外供24VDC
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS485
防護等級：IP65
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；介質密度；介質溫度
連接方式：螺紋連接(DN3-10mm)、法蘭連接(DN15-100mm)。

質量流量計型號說明
HKC-□□□□ □□□□□□□□　
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　   │　    │ │ │ │ │ │ │ └ 傳感器材質：S-不銹鋼 H-哈C合金 T-鈦 E-其他材質
　   │　    │ │ │ │ │ │ └─ 殼體材質：S-不銹鋼 T-特殊材料
　   │　    │ │ │ │ │ └── 防爆標識：A-本安型 D-隔爆型
　   │　    │ │ │ │ └─── 輸出形式：I-4~20mA P-脈沖 H-HART輸出 R-485輸出
　   │　    │ │ │ │                   K-開關量
　   │　    │ │ │ └──── 介質溫度：C-常溫型(-30~80℃)  Z-中溫型(80~300℃) 
　   │　    │ │ │                       G-高溫型(300~450℃) D-低溫型(-200~60℃)
　   │       │ │ └───── 壓力等級：C-1.6MPa E-2.5MPa F-4.0MPa H-6.3MPa K-15MPa
　   │　    │ └────── 介質類型：G-氣體 L-液體 S-蒸汽
　   │　    └─────── 連接方式：F-法蘭管道式 C-插入式 D-對夾式
　   │                                 U-在線拆裝式 L-管錐螺紋式  E-其他
　   └───────── 公稱通徑(mm)
選型說明
HKC-015FLCCIDSS含義為：HKC系列科氏力質量流量計，公稱通徑15mm，連接方式為法蘭管道式，介質為液體，法蘭公稱壓力1.6Mpa，溫度為常溫，4~20mA電流輸出，隔爆型，殼體為不銹鋼，傳感器材質為不銹鋼

衛生型質量流量計的安裝調試要求
安裝位置
*安裝方式為豎直安裝，并使流體自下而上流過儀表，這樣可使夾帶的固體顆粒下
沉，氣體經測量管上升，測量管內流體可全部排空，使其不受固體結垢的影響。
水平安裝
正確的安裝應使變送器的外殼根據介質特性豎直向上或向下安裝，避免氣泡或固體顆
粒在彎曲的測量管中積聚。 傳感器不能懸空安裝在管道上，要用支架固定，以避免過
程連接處產生過大的應力， 傳感器的固定支架可以是平板式、墻裝式或柱裝式。

衛生型質量流量計零點調校
 一般不需要進行零點校正！
在下列特殊情況下需要進行零點校正：
·在低流速時，精度要求高
·在的過程或操作條件下（如流體壓力非常高或流體粘度非常大）
只有在測量管內充滿流體，管內流速為零時，才可以進行零點校正，如可在傳感器前

后安裝截止閥來滿足此要求：
·正常操作→閥 1，2 打開
·有泵壓時的零點校正→閥 1 打開/閥 2 關閉
·無泵壓時的零點校正→閥 1 關閉/閥 2 打開



產品資料
廈門宏控HKC質量流量計使用說明書（2013版）.pdf

質量流量計控制制泡量的示例

      在氣浮中，糖漿的流量由測量和調節裝置進行控制，并將測得的糖漿流量的信號送回計算機控制中樞，計算機根據糖漿流量及預先設定的各種K值（各種輔料及進入制泡機的糖漿體積與糖漿總體積流量的比值），計算出不同物料應有的體積流量，并以此控制輔料的計量泵及進入制泡機的糖漿流量。未使用質量流量計時，測量的僅僅是糖漿的體積流量而忽略了其錘度的變化，所以，各種K值在設定之后就是一個固定不變的參數。

      在采用了質量流量計之后，情況則不相同。由于各種物料的K值是以某一的糖漿錘度基準（例如60°Bx）來設定的，它必須根據測得的糖漿錘度變化進行調整。所以，在操作過程中，K值是一個不斷變化的參數，它隨糖漿錘度的上升而增大，隨糖漿錘度的下降而減小。

      以制泡量的控制為例（見圖2），主糖漿管路上和進入制泡機的分管路上的流量測量及控制裝置分別由圖2中的編號1、2表示，它們是由調節閥、流量計和調節器組成。其中，主管路上的流量計為質量流量計，它即可以同時送出糖漿的體積流量和糖漿的密度的信號。

      裝置二根據設定的流量要求，對糖漿流量進行控制。同時，把測得的糖漿體積流量及密度信號傳送到計算機控制中樞，計算機依據糖漿的溫度及密度，計算出糖漿的錘度，并依據糖漿的錘度對原設定的制泡糖漿量的K值進行調整，使K值按規定的關系模式隨錘度的增加而增加，隨錘度的降低而降低。計算機控制中樞再將不斷變化的總糖漿流量及K值信號傳送到控制裝置2，控制進入制泡機的糖漿量。這樣，當糖漿濃度上升時，K值加大，糖漿進入制泡機的比例增大，有效氣泡量也隨著增加，這有利于克服糖漿濃度上升所增加的顆粒浮升阻力，維持良好的氣浮清凈效果。

討論與小結

      以質量流量計進行糖漿錘度的在線測量，并以錘度參與過程控制，這對提高氣浮效果具有積極的作用，前面對此已有論述。那么，是否采用這種方式，還必須考慮如下的幾個因素。

      首先要考慮質量流量計的準確度和靈敏度。如果質量流量計的密度測量值有0.01的偏差，所得的錘度會則有1～2°BX的偏差；其次，流量計要有必要的靈敏度，因為，即使錘度有較大的變化，糖液的密度變化也是很小的，如果流量計未能反映出流體的細小密度變化，也難以滿足要求。因此，對質量流量計的高要求以及質量流量計的費用是一個應考慮的問題。

      實際上，氣浮的工藝具有一定的適應彈性，小幅度的錘度波動并不會對氣浮的效果造成明顯的影響。只要糖液錘度的變化控制在合理、正常的范圍之內，一般的體積流量計已能滿足生產的需要。對于大幅度的濃度波動，抓好管理，穩定好蒸發的粗糖漿錘度及回溶糖漿錘度，比采用質量流量計更為重要。