智能電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
智能電磁流量計產(chǎn)品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能；
智能主要技術(shù)數(shù)據(jù)：整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | ||||
| 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| zui高流速 | 15m／s | ||||
| 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA | ||||
| zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時注明） | |||
| 聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時注明） | ||||
| 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
| 加網(wǎng)PFA | |||||
| 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 電極刮刀機構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
| 間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
智能轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
| 直流 | 11—40V | ||||||
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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| 磁鍵式 |
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| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | ||||||
| 雙向脈沖輸出 |
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| 雙路報警輸出 |
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| 數(shù)字通訊 |
| RS232，RS485，HART | |||||
智能襯里的選擇：
| 襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| —體型 | 分離型 |
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| 聚四氟乙烯（F4） | 是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝 酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐3氟化氯、高溫3氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 |
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| 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ |
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| 聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
智能進口保護法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇：
| 蘭種類 | 適 用 范 圍 |
| 接地法蘭（或接地環(huán)） | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 |
| 進口保護法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝 酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝 酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝 酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
智能量程范圍確認(rèn)，一般工業(yè)用被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）智能的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
智能口徑與流量范圍對照表：
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
智能選型表：
如何選擇一體式智能：一體式主要用于現(xiàn)場要求看到計量數(shù)據(jù)，還有就是方便操作人員對表的參數(shù)進行修改。在選擇時，我們首先要確定測量介質(zhì)是什么，要了解介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)量，還要了解介質(zhì)的溫度范圍（zui低溫度，常用溫度，zui高溫度），要了解介質(zhì)的使用壓力和zui高壓力，要了解介質(zhì)粘度的大小，如果粘度過大會影響測量的準(zhǔn)確度，再者要了解介質(zhì)的流量范圍（zui小流量，常用流量，zui大流量），還要知道用戶對測量精度的要求，用戶現(xiàn)場安裝的要求，用戶現(xiàn)場有無大的干擾源，來合理分析能不能滿足現(xiàn)場的計量要求。作為的生產(chǎn)廠家，要本著對用戶負(fù)責(zé)的精神，為用戶選型把好關(guān)，給用戶質(zhì)量過硬的。下面我們就說說普通液體和腐蝕性液體介質(zhì)的配置問題。
| 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
| 5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計附近應(yīng)無強電磁場；
·在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D為流量計內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應(yīng)安裝旁通管道；
