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當前全國生產制造焦炭反應性設備的廠家多集中于鞍山市,但隨產品技術不斷提高,由原來相對比較原始的技術水平現在已大有提高,但在這個過程中有部分廠家技術水平并沒有與時俱進,zui終結果必然被市場所淘汰。而有的廠家經過了所謂改進,但基于核心技術研發能力及產品戰略結構所限導致產品各學科技術綜合能力較差,更有甚者關鍵環節違背GB,采用并宣傳所謂之技術*,其實這*是一種行業技術的誤導。使用設備的人未必一定懂得產品裝備水平也無法識別真實品質,所以在這種以所長攻所短不對稱的錯誤導向下,使很多購買設備的廠家陷入迷局或而所選,某些制造商也就趁機以期售期,所以我們這里提示用戶選擇您需要的產品時一定多方比較,用您所長來了解。因為有的產品只有您使用了才能知道真實性能,但那時或許太遲了。我們這里無意攻擊任何同行,我們僅以市場產品真實發展所向,更讓您在當前無序的惡意競爭中選擇出具有性價比*,品質真實的產品的提示。
本產品主要依據GB/T4000-2008<<焦炭反應性及反應后強度試驗方法>>并參考GB1997-89<<焦炭試樣的采取和制備>>及GB/T2006-94<<冶金焦炭機械強度的測定方法>>同時融匯本行業*積累的豐富現場應用經驗研制開發而成。
主要特點:
1. 氣體流量全硬件閉環PID控制與實時顯示,保證了高可靠性和穩定性;
2. 溫度控制采用純滯后模糊PID算法,保證了升溫恒溫的精確;
3. 自動二維裝出爐使試樣裝爐至加熱結束冷卻全程達到高度自動化的操控性;
4. 自動二維裝出爐:具有獨立的垂直與水平電動機械執行系統,自動水平+垂直定位,具備雙重限位保護,更具有現場級的獨立手動點動式操作;
5. *新型防護型爐膛管,使硅碳棒三方向的發熱均作用到爐膛管上以獲得*均勻受熱;
6. 欄柵式硅碳棒加熱方式配合新型爐膛管使爐膛內垂直與水平方向形成*的恒溫區;
7. 業界*的三相平衡供電技術,使用戶電網不受干擾及傳統單相供電方式導致的局部電網負荷不平衡的弊端更有效延長了設備的使用壽命。
8. 硅碳棒負載三相電壓電流實時顯示;
9. 備份氣瓶(CO2,N2)全自動判斷及切換的技術,保證氣瓶無氣試驗不中斷;
10. 氣體控制采用直動式電磁截止閥,流量采用定制高精度熱式質量流量計;