吸附式干燥機
1、概述
在應用許多類似于精密電子行業或高精密儀表的運用上,因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的 壓力露點低于0℃時會出現管路結冰的現象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進*的冷凍式干燥機制造技術同時, 也引進了無熱式吸附式干燥機的制造技術,其zui低露點溫度可達-70℃;同時采用優質的材料如進口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造 ,避免管路的污染,提高空氣品質。在引進和吸收的同時結合國內的運用經驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合 式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,zui低耗氣量可達5%。以滿足不同用戶的需求。
2、無熱式干燥機F的產品流程圖及工作原理
3、微熱式干燥機的VXF產品流程圖及工作原理
4、注意事項
進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分 在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進氣口裝設除油器是必要的;吸附干燥機應在額定溫度 壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,應進行容量修正;吸附干燥機與活塞式空 壓機連用時,應前設穩壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節能”而減少再生氣耗 (包括再生氣量和加熱功率); 當有“冷干機前置”時,吸附干燥機與冷干機的連接,只要場地許可,應 盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修; 供氣量充分時,應將無熱再生干燥機列入 *,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點更低,更穩定
5、的易損件
傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消yin器合稱為吸干機的四大易損件。
① 作為干燥器的工業主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受 介質污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和 抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現“再生能耗不足”等操作因素,經活性氧化鋁處理后,壓縮空 氣露點穩定達到-40℃在技術上是有保證,且壽命可達2-3年以上。
② 控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械 -電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經不屬于易損件了
③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和*遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 消yin器是較容易出現故障的部件,其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消yin器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,
③ 將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消yin器是吸附干燥機日常維護的重點!
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介紹:
分為簡易型(一次性)和再生型(自動循環型)。我們日常多采用再生型,簡易多用于小型實驗室。再生型一般分為無熱再生和微熱再生。微熱再生根據加熱方式又可分為內加熱型和外加熱型。
在常溫下、高蒸汽分壓下吸附(工作),在較高溫度,低蒸汽分壓下解吸(再生),既吸附劑在吸附的過程的水分在再生過程中依靠高品質再生氣(產品氣加溫)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用得以*清除。
詳細介紹: 原理:
在常溫下、高蒸汽分壓下吸附(工作),在較高溫度,低蒸汽分壓下解吸(再生),既吸附劑在吸附的過程的水分在再生過程中依靠高品質再生氣(產品氣加溫)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用得以*清除。
特點: 微熱再生其具有無熱再生結構簡單,自動化程度高的特點,免無熱再生耗氣量大,切換頻繁和有熱再生的結構龐大復雜性,耗電量大的弱點,并且具有耗氣量小,深度解吸之優點。其綜合指標在大中型中具有明顯優勢。
可裝配前、后置及精密過濾器,集過濾、干燥為一體,形成自我保護系列,*免除吸附劑油中毒和二次粉塵現象,吸附劑壽命長達四年以上。