一、功能與特點：
1．該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002的要求。
2．試驗機為油缸下置式，活塞驅動下鉗口座，下鉗口由鏈輪驅動
1．該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002的要求。
2．試驗機為油缸下置式，活塞驅動下鉗口座，下鉗口由鏈輪驅動
3．獨立的液壓夾緊系統，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥．確保系統低噪音平穩運行，且試驗過程試樣夾持牢固，不打滑。
4．獨立的液壓伺服加載系統，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥，確保系統高精高效、低噪音、快速響應。
5．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等），控制及測量精密、準確。
6．配有Windows*試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
7．自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用，并可實現與用戶局域網和互聯網的數據傳輸與轉換。
4．獨立的液壓伺服加載系統，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥，確保系統高精高效、低噪音、快速響應。
5．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等），控制及測量精密、準確。
6．配有Windows*試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
7．自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用，并可實現與用戶局域網和互聯網的數據傳輸與轉換。
8．具有方便的手動開環控制功能，操作直接、快速、高效。
9．采用高精度放大器，實現試驗力六檔測量，自動切換，準確穩定、可靠。
10．全自動控制試驗力、行程、應力、應變速率，實現對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗。
11．強大的自檢功能和完善的保護功能。
9．采用高精度放大器，實現試驗力六檔測量，自動切換，準確穩定、可靠。
10．全自動控制試驗力、行程、應力、應變速率，實現對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗。
11．強大的自檢功能和完善的保護功能。
二、主要技術參數及規格
1. zui大試驗力 600kN
2. 試驗力分檔 0~60kN 0~120kN、0~300kN、0~600kN
3. 拉伸試驗鉗口zui大間距（包括活塞行程） 550mm
4. 圓截面試樣夾持直徑 φ10~φ40mm
5. 扁試樣夾持厚度 0~15mm
6. 壓縮面間zui大距離 380mm
7. 上下壓盤尺寸φ160mm
8. 彎曲試驗支滾間距離 450mm
9. 彎曲支滾寬度 140mm
10. 容許彎曲度 100mm
11. 活塞zui大上升速度約 100mm/min
12. 下橫梁升降速度約 160mm/min
13．夾緊方式：液壓夾緊
14. 試驗機主體（包括活塞zui大行程）外形尺寸（長×寬×高）約 890mm×580mm×2205mm
三、系統配置
| 序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
| 1 | 試驗機主機 | 1臺 | 下置式 |
| 2 | 伺服泵站 含電液伺服閥 含電機泵組 含溢流閥 含伺服控制閥塊 含精密高壓濾油器 | 1臺 1只 1套 1只 1只 1只 | 意大利 德國力士樂 思達 |
| 3 | 夾緊泵站 含溢流閥 含電磁換向閥 含控制閥塊 | 1臺 1只 2只 1只 | 與伺服共用油箱 德國力士樂 德國力士樂 思達 |
| 4 | 電器系統 含伺服閥驅動器 含電機控制強電電路 含傳感器信號調理電路 含控制盒 含手動控制旋鈕 | 1套 1套 1套 1套 1只 1只 | |
| 5 | 傳感器 含高精度壓力傳感器 含光電編碼器 含引伸計YYU5050 | 1只 1只 1只 | 載荷測量 位移測量 應變測量 |
| 6 | 微機 含PCI控制卡 | 1臺 1塊 | 聯想品牌機 四通道 |
| 7 | 打印機 | 1臺 | 惠普A4彩噴 |
| 8 | 電液伺服控制軟件 | 1套 | 思達 |
| 9 | 伺服*機控制臺 | 1臺 | 思達 |
| 10 | 拉伸圓試樣鉗口 Φ10-Φ40mm | 1套 | 濟南 |
| 12 | 拉伸扁試樣鉗口 0-15mm | 1套 | |
| 13 | 彎曲試驗附具 | 1套 | zui大跨度350毫米 |
| 14 | 隨機資料 | 1套 | |
四、驗收、安裝、調試及培訓
1、驗收
1.1設備*行預驗收，然后再進行驗收。預驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。
1.2驗收標準:按使用說明書及協議書作為驗收依據。
2、安裝調試
設備到達后，訂貨方在供方指導下完成安裝就位，調試由供方負責。
3、人員培訓
在預驗收后，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
設備三包期為正式交貨之日起一年，終生維護。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。新機免費上門安裝調試，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
1. 所提供試驗設備均符合現行國標或行業標準。
2. 所需零部件及配件常年供應。
3. 產品常年，產品維修保養24小時內提供解決方案。
4. 軟件終生免費升級。
