真空鑄造抽氣系統的具體應用，

真空鑄造抽氣系統是上海飛魯泵業科技有限公司專業生產銷售的真空泵之一,本文為您介紹關于真空鑄造抽氣系統的詳細信息,本公司生產的真空鑄造抽氣系統具有國內外的技術水平,良好的售后服務和優質的解決方案,歡迎訂購.

真空鑄造抽氣系統產品介紹: 
真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成真空機組。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關鍵。生產中一般zui高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。穩壓罐是一個密封容器，其作用主要是穩定真空系統壓力，緩沖系統壓力對造型的影響，同時也起到過濾粉塵的作用。除塵罐；沙箱長時間的回用及澆注鐵水對沙箱過濾網的破壞極易造成破損，砂子被吸入真空泵內造成磨損，在進入真空泵錢增加除塵器，鏈接除塵罐zui后進入真空泵，以保證真空泵的使用壽命。

在選用真空抽氣系統時，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：
1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數量；
2、同時澆注的鑄型的數量；
3、澆注的尺寸和形狀；
4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量，因而在澆注時，鑄型涂料有助于提供一個“輔助密封層”。

V法鑄造、消失模鑄造成套設備總成裝配示意圖：


V法鑄造、消失模鑄造工藝過程：
    V法鑄造和消失模鑄造亦稱負壓鑄造，因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭“V”而得名。它區別于傳統砂鑄不用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統抽出型內空氣，鑄型內外有壓力差，使干砂密實，形成一種所需型腔，經下芯、和箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。
    V法鑄造和消失模鑄造與傳統砂鑄相比，具有以下優點：其一因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。其二節能高效清潔生產。采用V法和消失模技術能使干砂反復利用，不用烘型，耗煤耗電減少，更有效的節約勞動力和*降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現環保生產。

V法鑄造工藝：

1.制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板。
2.將烘烤呈塑性狀態的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱溫度一般在80℃-120℃之間、真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上成型。
如圖：

3.將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。
4.向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物粒度為100-200目的干石英砂，借微震使砂緊實，刮平，放上密封薄膜、打開閥門抽去型砂內空氣，使鑄型內外存在壓力差（約300~400mmHg）。由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數可達95左右。
如圖：

5.解除模板內的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型
6.下芯、合箱、澆注。
如圖：

7.待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。


產品*：

干式真空機組

井點真空降水機組

干式減壓蒸餾用羅茨真空機組

羅茨往復真空機組

公司主要生產的泵類相關產品有：

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4、離心泵型號、多級離心泵、單級雙吸離心泵 

5、無油真空泵、真空負壓站、羅茨真空機組

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7、羅茨水環真空機組、羅茨旋片真空機組

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