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| 1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。 2 、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運(yùn)行性能和使用壽命。 3 、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。 4 、如泵用于輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵與管路同時移動。 5 、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。 | |||
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| 一、起動前的準(zhǔn)備及檢查： 1、 檢查屏蔽電機(jī)和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。 2、 對新安裝和*停用的屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻。 3、管路中必須充滿輸送液體，否則將影響電機(jī)的使用壽命。 二 、運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng) 1、 定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，都可能引起電機(jī)的過熱或其它不正常現(xiàn)象。 2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增，使電機(jī)過熱。 3、定時記錄管路中的輸液溫度，以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度，避免電泵*處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行，而降低電機(jī)的使用壽命。 4、 定時記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值，進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零，出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值，必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。 5、電泵在每一次使用前要排氣一次，在*運(yùn)行時，必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長時間運(yùn)行，水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊，同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生 6、注意電泵的氣味，振動和噪聲，電機(jī)的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機(jī)械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。 7、定時檢查電泵循環(huán)液通路，過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。 8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限，如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。 |
