HYJYL-6/5000礦用液壓鏈條鋸
用途：
采用防爆液壓動力站驅動進口金剛石鏈條鋸高速運轉，可快速切割開采煤層，巖石，用于煤槽開溝建造，砌筑與拆除礦井火區密閉墻。
適用于：
通風、防火部門。
簡介：
礦井火災zui重要的放置措施是隔絕滅火，即當火源不能直接將火撲滅時，為了迅速控制火勢，使其熄滅，可在通往火源的所有巷道內砌筑密閉墻，使火源與空氣隔絕。火區封閉后其內惰性氣體（如CO2等）的濃度逐漸增加，氧氣濃度逐漸下降，燃燒因缺氧而窒息。因此密閉墻建筑的質量關系滅火的效果。
密閉墻砌筑的原則是：密、小、少、快四字。密是指密閉墻要嚴密，盡量少漏風；小是指封閉范圍要盡量小；少是指密閉墻的道數要少；快是指封閉墻的施工速度要快。在選擇密閉墻的位置時，人們首先考慮的是把火源控制起來的迫切性，以及在進行施工時防止發生瓦斯爆炸，保證施工人員的安全。
JYL-6/5000 礦用液壓鏈條鋸可快速在每層上開出深度33mm的槽，便于建設密閉墻。轉速高達4000轉/分，是目前礦井的密閉墻砌筑工具。
JYL-6/5000是我公司科研人員多年努力有創新意義的產品，它給混凝土、煤層、巖石的切割開采帶來新的革命。金剛石鏈條上有激光焊接的金剛石塊，鏈板上配備有水管在工作時起潤滑作用，使得切割混凝土、煤層、巖石變的簡單。
金剛石鏈條鋸相對于金剛石圓盤鋸而言，能切割出拐角，而不產生過切現象。是礦井火區密閉強砌筑與拆除、煤層開采、開槽、休整的理想工具。
技術參數
切割范圍：
切割煤層、巖石、混凝土、鋼筋混凝土、管道、磚石、木材、門。
切割范圍：
切割煤層、巖石、混凝土、鋼筋混凝土、管道、磚石、木材、門。
*鏈條鋸鋸頭采用美國進口
*額定主軸轉速：≥5000 r/min
*機重：≤6 kg
*切割性能:切割截面積為200mm×100mm,長度為500mm、強度等級為C40的混凝土磚，切斷時間不應大于40s
*鋸板zui大長度:≥43 cm
*zui大可切割深度:≥40 cm
巖石切縫寬度：≤6mm mm
壓力:≤15 MPa 流量:≤30 L/min 適用巖石硬度:≤8 F 額定壓力:≥16 MPa
額定流量:≥30 L/min 電機額定功率:7.5 kW 電機額定電壓:380/660 V
*外形尺寸（長*寬*高）:860*580*540 mm
*機重（不含液壓油）:≤180 kg
*認證：整機MA認證，鏈條鋸鋸頭擁有國家消防裝備質量監督檢驗中心出具的檢驗報告，美國原產地證明，海關進口證明。
*為*性技術指標
標準配置：
1.進口金剛石鏈條鋸頭（美國）
2.液壓動力站
3.7.5米高壓油管2根
選配件：
1.BJQ25/22型 4沖程汽油機液壓動力站：（應用于非防爆場所）
2.切割工具可選擇： K2500液壓環鋸（切割金屬、鋼筋混凝土、鋼管、鐵管、鋼板、鋼筋等，應用于非防爆場所）
*額定主軸轉速：≥5000 r/min
*機重：≤6 kg
*切割性能:切割截面積為200mm×100mm,長度為500mm、強度等級為C40的混凝土磚，切斷時間不應大于40s
*鋸板zui大長度:≥43 cm
*zui大可切割深度:≥40 cm
巖石切縫寬度：≤6mm mm
壓力:≤15 MPa 流量:≤30 L/min 適用巖石硬度:≤8 F 額定壓力:≥16 MPa
額定流量:≥30 L/min 電機額定功率:7.5 kW 電機額定電壓:380/660 V
*外形尺寸（長*寬*高）:860*580*540 mm
*機重（不含液壓油）:≤180 kg
*認證：整機MA認證，鏈條鋸鋸頭擁有國家消防裝備質量監督檢驗中心出具的檢驗報告，美國原產地證明，海關進口證明。
*為*性技術指標
標準配置：
1.進口金剛石鏈條鋸頭（美國）
2.液壓動力站
3.7.5米高壓油管2根
選配件：
1.BJQ25/22型 4沖程汽油機液壓動力站：（應用于非防爆場所）
2.切割工具可選擇： K2500液壓環鋸（切割金屬、鋼筋混凝土、鋼管、鐵管、鋼板、鋼筋等，應用于非防爆場所）
附錄：技術文章-礦井火災處理與控制
一、滅火原理
滅火是破壞燃燒三個條件同時存在和消除燃燒三個條件（之一、之二或全部）的過程。滅火的實質就是把正在燃燒體系內的物質冷卻，將其溫度降低到燃點之下，使燃燒停止。
滅火原理，１）冷卻，把燃燒物質的溫度降低到燃點以下。２）隔離和窒熄，使燃燒反應體系與環境隔離，抑制參加反應的物質。３）稀釋，降低參加反應物（液、氣體）的濃度。４）中斷鏈反應。現代燃燒理論認為，燃燒是反應是由于可燃物分解成游離狀態的自由基與氧原子相結合，發生鏈反應后才能形成的。因此，阻止鏈反應發生或不使自由基與氧原子結合，就可以抑制燃燒，達到滅火目的。在實際滅火中，是以上幾種原理的綜合應用。滅火就其方法而言，可分為直接滅火、隔離滅火和聯合滅火三大類。
二、直接滅火
采用滅火劑或挖出火源等方法把火直接撲滅，稱謂直接滅火法。
（一）常用滅火劑及其使用方法
可用于撲滅火源的物質，稱為滅火劑。常用的滅火劑有水、泡沫、干粉、二氧化碳、*、鹵代烷、惰氣、砂子和巖粉等。
１、水
水是不燃液體，是消防上常用的滅火劑之一。使用方法有水射流和水幕兩種形式。
2、泡沫
泡沫是一種體積小，表面被液體圍成的氣泡群。泡沫的比重小（ｄ＝0.1～0.2），且流動性好，可實現遠距離立體滅火，具有持久性和抗燃燒性，導熱性能低，粘著力大。泡沫復蓋在火源周圍，形成嚴密的復蓋層，并能保持一定時間，使燃燒區與空氣隔絕，具有窒息作用；復蓋層具有防輻射和熱量向外傳導作用；泡沫中的水份蒸發可以吸熱降溫，起到冷卻作用。泡沫滅火劑可分為化學滅火劑和空氣泡沫滅火劑兩類。
1）化學泡沫滅火劑 化學泡沫是由兩種化學泡沫粉與水混合后發生化學反應而生成的水溶液，經發泡機后形成。化學泡沫滅火劑對撲滅石油和石油產品以及其它油類火災十分有效。但不宜用于撲滅醇類、醚類和酮類等水溶液的火災以及電器火災。化學泡沫滅火劑的性能好，但成本高。
2）高倍空氣泡沫 空氣泡沫可分為普通蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、抗溶性泡沫以及中倍泡沫和高倍泡沫多種。高倍泡沫（發泡倍數在５００～１００００之間）主要用于火源集中、泡沫易堆積場合的火災，如井下巷道、采掘工作面、室內侖庫和機場設施等處火災。
3、干粉
干粉滅火的原理。干粉靠加壓氣體的壓力從噴咀內噴出，形成一股霧狀氣流，射向燃燒物，接觸火焰和高溫后，受熱分解，吸熱并放出不燃氣體（NH3和H2O（g）），可以稀釋火區范圍內的氧濃度；干粉及其熱解產物可抑止碳氫自由基生成，破壞燃燒鏈反應；細的粉沫在高溫作用下溶化、膠結，形成復蓋層具有良好的“熱帳”作用。
干粉滅火劑可以撲滅Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ類和電氣火災，常見的滅火器有：
（1）滅火，將干粉滅火劑裝在成型的容器中，
（2）噴粉滅火器
4、鹵代烴滅火劑
常用的鹵代烴滅火劑是用氟、氯、溴取代甲烷和乙烷中的氫而成，因此也叫鹵代烷滅火劑。其種類有二氟一氯一溴甲烷（ＣＦ2ＣlＢｒ）、三氟一溴甲烷（ＣＦ3Ｂｒ）等。為了讀寫方便，根據其原子數用４個阿拉伯數字作它的代號，例如，二氟一氯一溴甲烷可用１２１１代替，三氟一溴甲烷用１３０１代替，以此類推。
5、砂子和巖粉
砂子和巖粉在煤礦廣泛應用于撲滅電氣火災。在井下機電硐室、井上下變電所等地方設有防火砂或巖粉池。
（二）消除可燃物
直接滅火除了向火源噴射滅火劑以外，在有些條件下還可以清除可燃物，消除燃燒的物質基礎。煤礦常用的是挖除火源。
（三）用凝膠處理高溫點和自燃火源
凝膠是由基料（硅酸鹽（水玻璃））+促凝劑（碳酸氫氨等鹽類）+水（90%左右）組成。其基料和促凝劑都具有阻化作用，加之含有大量水份，在一定的壓力下，注入到高溫點周圍的煤體中。在成膠前凝膠易于流動，能夠滲透到煤體碎裂的內部。既可起到阻止氧化作用，又可封堵漏風（裂隙）通道，防止漏風滲入；其內固聚的大量水份，遇高溫受熱蒸發，還可以起到吸熱降溫作用。因此，用凝膠處理高溫點和自燃火源效果較好。
主體基料選擇液態水玻璃（俗稱泡花堿，化學分子式Na2O•nSiO2或Na2SiO3）。促凝劑是一種使水玻璃能快速生成Si（OH）4膠體，可供選擇物質有*、稀硫酸、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸銨、硫酸鋁等。
凝膠的性能指標及其影響因素主要有：
1）成膠時間，根據使用條件不同，要求不同的成膠時間。用于滅火和處理高溫點，成膠時間控制在噴出后30s～50s較好；用于堵漏防火，壓注碎裂煤體，要求有較強的滲透性，成膠時間控制在5～10min為宜。
2）熱穩定性，熱穩定性是指在較高溫度下維持其膠體狀態的性能。試驗表明，基料中SiO2濃度越高，其熱穩定性越好，防滅火效果越好。
3）膠的強度，基料濃度及其中的SiO2濃度是影響膠體強度的主要因素，其濃度越高強度越大。用于防火時，基料濃度在3%～6%較好；用于滅火濃度在6%～9%為宜。
（四）灌漿滅火
灌漿滅火是煤礦井下常用的一種滅火方法。灌漿滅火的方法因火源位置而異。常用的方法有:井下巷道（鉆窩）打鉆灌漿、在火區密閉墻上插管灌漿和地面鉆孔注漿三種。灌入火區的漿液可以淹沒部分空間，既可冷卻降溫，又可增加密閉的氣密性，實現隔絕—冷卻聯合滅火。
灌漿滅火的關鍵是準確判斷火源的位置。灌漿之前應首先從鉆孔抽氣樣分析氣體成分和通過鉆孔測定溫度，以確定火源的大致范圍，然后通過鉆孔向火源頂部和周圍灌漿。
三、隔絕滅火
當火源不能直接將火撲滅時，為了迅速控制火勢，使其熄滅，可在通往火源的所有巷道內砌筑密閉墻，使火源與空氣隔絕。火區封閉后其內惰性氣體（如CO2和N2等）的濃度逐漸增加，氧氣濃度逐漸下降，燃燒因缺氧而窒息。此種滅火方法稱為隔絕滅火。
（一）密閉墻的結構和種類
按照密閉墻存在的時間長短和作用，可分為臨時密閉、*密閉和防爆密閉三種。
1、臨時密閉墻
其作用是暫時切斷風流，控制火勢發展。為砌筑*密閉墻或直接滅火創造條件。對臨時密閉墻的主要要求是結構簡單，建造速度快，具有一定的密實性，位置上盡量靠近火源。
2、*密閉墻
較長時間地（至火源熄滅為止）阻斷風流，使火區因缺氧而熄滅。其要求是具有較高的氣密性、堅固性和不燃性，同時又要求便于砌筑和啟開。
3、防爆密閉墻
在有瓦斯爆炸危險時，需要構筑防爆密閉，以防止封閉火區時發生瓦斯爆炸。防爆密閉墻一般是用砂袋堆砌而成，如圖10-10—8。其厚度一般為巷寬兩倍。密閉墻間距10～５ｍ。
（二）密閉墻的位置選擇
封閉火區的原則是：密、小、少、快四字。密是指密閉墻要嚴密，盡量少漏風；小是指封閉范圍要盡量小；少是指密閉墻的道數要少；快是指封閉墻的施工速度要快。在選擇密閉墻的位置時，人們首先考慮的是把火源控制起來的迫切性，以及在進行施工時防止發生瓦斯爆炸，保證施工人員的安全。
（三）封閉火區的順序
火區封閉后必然會引起其內部壓力、風量、氧濃度和瓦斯等可燃氣體濃度變化；一旦高濃度的可燃氣體流過火源，則就可能發生瓦斯爆炸。因此，正確選擇封閉順序，加快施工速度，對于防止瓦斯爆炸、保證救護人員的安全至關重要。就封閉進回風側密閉墻的順序而言，目前基本上有兩種：一是*后回（又稱為先入后排）；二是進回同時。
四、封閉火區的方法
封閉火區的方法分為三種：
（1）鎖風封閉火區，從火區的進回風側同時密閉，封閉火區時不保持通風。這種方法適用于氧濃度低于瓦斯爆炸界線（O2<12%）的火區。
（２）通風封閉火區，在保持火區通風的條件下，同時構筑進回風兩側的密閉。這時火區中的氧濃度高于失爆界線（O2<12%），封閉時存在著瓦斯爆炸的危險性。
（３）注惰封閉火區，在封閉火區的同時注入大量的惰性氣體，使火區中的氧濃度達到失爆界線所以過的時間比爆炸氣體積聚到爆炸下限所以過時間要短。
五、撲滅和控制不同地點火災的方法
（一）井口和井筒火災
1、進風井口建筑物發生火災時，應采取防止火災氣體及火焰侵入井下的措施：1）迅速撲滅火源。2）立即反轉風流或關閉井口防火門，必要時停止主要通風機。
2、進風井筒中發生火災時，為防止火災氣體侵入井下巷道。必須采取反風或停止主要通風機運轉的措施。
3、回風井筒發生火災時，風流方向不應改變。為了防止火勢增大，應減少風量。其方法是控制入風防火門，打開通風機風道的閘門，停止通風機或執行搶救指揮部決定的其它方法（以不能引起可燃氣體濃度達到爆炸危險為原則）。必要時，撤出井下受危及的人員。
4、豎井井筒發生火災時，不管風流方向如何，應用噴水器自上而下的噴灑。只有在能確保救護隊員生命安全時，才允許派遣救護隊進入井筒從上部滅火。
（二）井底火災
1．當進風井井底車場和毗連硐室發生火災時，必須進行反風或風流短路，不讓火災氣體侵入工作區。
2．回風井井底發生火災時，應保持正常風向，在可燃性氣體不會聚集到爆炸限度的前提下，可減少流人火區的風量。
3．為防止混凝士支架和砌碹巷道上面木垛燃燒，可在碹上打眼或破碹，設水幕。
（三）井下硐室火災
1．著火碉室位于礦井總進風道時，應反風或風流短路。
2．著火酮室位于礦井一翼或采區進回風所在的兩巷道的連接處時，則在可能的情況下，采取短路通風，條件具備時也可采用局部反風。
3.貨藥庫著火時，應首先將蕾管運出，然后將其它爆炸材料運出，如因高溫運不出時，則關閉防火門,退往安全地點。
4．絞車房著火時，應將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩，造成跑車傷人。
5．蓄電池機車庫著火時，為防止氫氣爆炸，應切斷電源，停止充電．加強通風并及時把蓄電池運出碉室。
6、無防火門的硐室發生火災時，應采取掛風障控制入風，積極滅火。
（四）通風巷道火災
1、傾斜進風巷道發生火災時，必須采取措施防止火災氣體侵入有人作業的場所，特別是采煤工作面。為此可采取風流短路或局部反風、區域反風等措施。
2、火災發生在傾斜上行回風風流巷道，則保持正常風流方向。在不引起瓦斯積聚的前提下應減少供風。
3、撲滅傾斜巷道下行風流火災，必須采取措施，增加入風量，減少回風風阻、防止風流逆轉，但決不允許停止通風機運轉。
4、在傾斜巷道中，需要從下方向上滅火時，應采取措施防止冒落巖石和燃燒物掉落傷人，如設置保護吊盤、保護隔板等護身設施。
5、在傾斜巷道中滅火時，應利用中間巷道、小順槽、聯絡巷和行人巷接近火源。不能接近火源時，則可利用礦車、箕斗，將噴水器下到巷道中滅火，或發射高倍數泡沫、情氣進行遠距離滅火。
6、位于礦井或一翼總進風道中的平巷、石門和其他水平巷道發生火災時，要選擇zui有效的通風方式（反風、風流短路、多風井的區域反風和正常通風等）以便救人和滅火。在防止火災擴大采取短路通風時，要確保火災有害氣體不致逆轉。
7、在采區水平巷道中滅火時，一般保持正常通風，根據瓦斯情況增大或減少火區供風量。
（五）采煤工作面火災
一般要在正常通風的情況下進行滅火。必須做到:
1．從進風側進行滅火，要有效地利用滅火器和防塵水管。
2．急傾斜煤層采煤工作面著火時，不準在火源上方滅火．防止水蒸汽傷人；也不準在火源下方滅火．防止火區塌落物傷人；而要從側面（即工作面或采空區方向）利用保護臺板和保護蓋接近火源滅火。
3．采煤工作面瓦斯燃燒時．要增大工作面風量，并利用干粉滅火器、砂子、巖粉等噴射滅火。
4．在進風側滅火難以取得效果時，可采取局部反風，從回風側滅火，但進風側要設置水幕，并將人員撤出。
5．采煤工作面回風巷著火時，必須采取有效方法，防止采空區瓦斯涌出和積聚。
6，用上述方法無效時，應采取隔絕方法和綜合方法滅火。
（六）獨頭巷道火災
1、要保持獨頭巷道的通風原狀，即風機停止運轉的不要隨便開啟．風機開啟的不要盲目停止。
2、如發火巷道有爆炸危險，不得入內滅火，而要在遠離火區的安全地點建筑密閉墻。
3、撲滅獨頭巷道火災時，必須遵守下列規定：
1）火災發生在煤巷迎頭時，瓦斯濃度不超過2%時，可在通風的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火。滅火后，必須仔細清查陰燃火點，防止復燃。如瓦斯濃度超過2%仍在繼續上升，要立即把人員撤到安全地點，遠距離進行封閉。
2）火災發生在煤巷的中段時，滅火過程中必須檢測流向火源的瓦斯濃度，防止瓦斯經過火源點，如果情況不清應遠距離封閉。若火災發生在上山中段時，不得直接滅火，要在安全地點進行封閉。
3）上山煤巷發生火災時，不管火源在什么地點，如果局部通風機已經停止運轉，在無需救人時，嚴禁進入滅火或偵察，而要立即撤出附近人員，遠距離進行封閉。
4）火源在下山煤巷迎頭時，若火源情況不清，一般不要進入直接滅火，應進行封閉。
一、滅火原理
滅火是破壞燃燒三個條件同時存在和消除燃燒三個條件（之一、之二或全部）的過程。滅火的實質就是把正在燃燒體系內的物質冷卻，將其溫度降低到燃點之下，使燃燒停止。
滅火原理，１）冷卻，把燃燒物質的溫度降低到燃點以下。２）隔離和窒熄，使燃燒反應體系與環境隔離，抑制參加反應的物質。３）稀釋，降低參加反應物（液、氣體）的濃度。４）中斷鏈反應。現代燃燒理論認為，燃燒是反應是由于可燃物分解成游離狀態的自由基與氧原子相結合，發生鏈反應后才能形成的。因此，阻止鏈反應發生或不使自由基與氧原子結合，就可以抑制燃燒，達到滅火目的。在實際滅火中，是以上幾種原理的綜合應用。滅火就其方法而言，可分為直接滅火、隔離滅火和聯合滅火三大類。
二、直接滅火
采用滅火劑或挖出火源等方法把火直接撲滅，稱謂直接滅火法。
（一）常用滅火劑及其使用方法
可用于撲滅火源的物質，稱為滅火劑。常用的滅火劑有水、泡沫、干粉、二氧化碳、*、鹵代烷、惰氣、砂子和巖粉等。
１、水
水是不燃液體，是消防上常用的滅火劑之一。使用方法有水射流和水幕兩種形式。
2、泡沫
泡沫是一種體積小，表面被液體圍成的氣泡群。泡沫的比重小（ｄ＝0.1～0.2），且流動性好，可實現遠距離立體滅火，具有持久性和抗燃燒性，導熱性能低，粘著力大。泡沫復蓋在火源周圍，形成嚴密的復蓋層，并能保持一定時間，使燃燒區與空氣隔絕，具有窒息作用；復蓋層具有防輻射和熱量向外傳導作用；泡沫中的水份蒸發可以吸熱降溫，起到冷卻作用。泡沫滅火劑可分為化學滅火劑和空氣泡沫滅火劑兩類。
1）化學泡沫滅火劑 化學泡沫是由兩種化學泡沫粉與水混合后發生化學反應而生成的水溶液，經發泡機后形成。化學泡沫滅火劑對撲滅石油和石油產品以及其它油類火災十分有效。但不宜用于撲滅醇類、醚類和酮類等水溶液的火災以及電器火災。化學泡沫滅火劑的性能好，但成本高。
2）高倍空氣泡沫 空氣泡沫可分為普通蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、抗溶性泡沫以及中倍泡沫和高倍泡沫多種。高倍泡沫（發泡倍數在５００～１００００之間）主要用于火源集中、泡沫易堆積場合的火災，如井下巷道、采掘工作面、室內侖庫和機場設施等處火災。
3、干粉
干粉滅火的原理。干粉靠加壓氣體的壓力從噴咀內噴出，形成一股霧狀氣流，射向燃燒物，接觸火焰和高溫后，受熱分解，吸熱并放出不燃氣體（NH3和H2O（g）），可以稀釋火區范圍內的氧濃度；干粉及其熱解產物可抑止碳氫自由基生成，破壞燃燒鏈反應；細的粉沫在高溫作用下溶化、膠結，形成復蓋層具有良好的“熱帳”作用。
干粉滅火劑可以撲滅Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ類和電氣火災，常見的滅火器有：
（1）滅火，將干粉滅火劑裝在成型的容器中，
（2）噴粉滅火器
4、鹵代烴滅火劑
常用的鹵代烴滅火劑是用氟、氯、溴取代甲烷和乙烷中的氫而成，因此也叫鹵代烷滅火劑。其種類有二氟一氯一溴甲烷（ＣＦ2ＣlＢｒ）、三氟一溴甲烷（ＣＦ3Ｂｒ）等。為了讀寫方便，根據其原子數用４個阿拉伯數字作它的代號，例如，二氟一氯一溴甲烷可用１２１１代替，三氟一溴甲烷用１３０１代替，以此類推。
5、砂子和巖粉
砂子和巖粉在煤礦廣泛應用于撲滅電氣火災。在井下機電硐室、井上下變電所等地方設有防火砂或巖粉池。
（二）消除可燃物
直接滅火除了向火源噴射滅火劑以外，在有些條件下還可以清除可燃物，消除燃燒的物質基礎。煤礦常用的是挖除火源。
（三）用凝膠處理高溫點和自燃火源
凝膠是由基料（硅酸鹽（水玻璃））+促凝劑（碳酸氫氨等鹽類）+水（90%左右）組成。其基料和促凝劑都具有阻化作用，加之含有大量水份，在一定的壓力下，注入到高溫點周圍的煤體中。在成膠前凝膠易于流動，能夠滲透到煤體碎裂的內部。既可起到阻止氧化作用，又可封堵漏風（裂隙）通道，防止漏風滲入；其內固聚的大量水份，遇高溫受熱蒸發，還可以起到吸熱降溫作用。因此，用凝膠處理高溫點和自燃火源效果較好。
主體基料選擇液態水玻璃（俗稱泡花堿，化學分子式Na2O•nSiO2或Na2SiO3）。促凝劑是一種使水玻璃能快速生成Si（OH）4膠體，可供選擇物質有*、稀硫酸、氯化銨、碳酸氫銨、硫酸銨、硫酸鋁等。
凝膠的性能指標及其影響因素主要有：
1）成膠時間，根據使用條件不同，要求不同的成膠時間。用于滅火和處理高溫點，成膠時間控制在噴出后30s～50s較好；用于堵漏防火，壓注碎裂煤體，要求有較強的滲透性，成膠時間控制在5～10min為宜。
2）熱穩定性，熱穩定性是指在較高溫度下維持其膠體狀態的性能。試驗表明，基料中SiO2濃度越高，其熱穩定性越好，防滅火效果越好。
3）膠的強度，基料濃度及其中的SiO2濃度是影響膠體強度的主要因素，其濃度越高強度越大。用于防火時，基料濃度在3%～6%較好；用于滅火濃度在6%～9%為宜。
（四）灌漿滅火
灌漿滅火是煤礦井下常用的一種滅火方法。灌漿滅火的方法因火源位置而異。常用的方法有:井下巷道（鉆窩）打鉆灌漿、在火區密閉墻上插管灌漿和地面鉆孔注漿三種。灌入火區的漿液可以淹沒部分空間，既可冷卻降溫，又可增加密閉的氣密性，實現隔絕—冷卻聯合滅火。
灌漿滅火的關鍵是準確判斷火源的位置。灌漿之前應首先從鉆孔抽氣樣分析氣體成分和通過鉆孔測定溫度，以確定火源的大致范圍，然后通過鉆孔向火源頂部和周圍灌漿。
三、隔絕滅火
當火源不能直接將火撲滅時，為了迅速控制火勢，使其熄滅，可在通往火源的所有巷道內砌筑密閉墻，使火源與空氣隔絕。火區封閉后其內惰性氣體（如CO2和N2等）的濃度逐漸增加，氧氣濃度逐漸下降，燃燒因缺氧而窒息。此種滅火方法稱為隔絕滅火。
（一）密閉墻的結構和種類
按照密閉墻存在的時間長短和作用，可分為臨時密閉、*密閉和防爆密閉三種。
1、臨時密閉墻
其作用是暫時切斷風流，控制火勢發展。為砌筑*密閉墻或直接滅火創造條件。對臨時密閉墻的主要要求是結構簡單，建造速度快，具有一定的密實性，位置上盡量靠近火源。
2、*密閉墻
較長時間地（至火源熄滅為止）阻斷風流，使火區因缺氧而熄滅。其要求是具有較高的氣密性、堅固性和不燃性，同時又要求便于砌筑和啟開。
3、防爆密閉墻
在有瓦斯爆炸危險時，需要構筑防爆密閉，以防止封閉火區時發生瓦斯爆炸。防爆密閉墻一般是用砂袋堆砌而成，如圖10-10—8。其厚度一般為巷寬兩倍。密閉墻間距10～５ｍ。
（二）密閉墻的位置選擇
封閉火區的原則是：密、小、少、快四字。密是指密閉墻要嚴密，盡量少漏風；小是指封閉范圍要盡量小；少是指密閉墻的道數要少；快是指封閉墻的施工速度要快。在選擇密閉墻的位置時，人們首先考慮的是把火源控制起來的迫切性，以及在進行施工時防止發生瓦斯爆炸，保證施工人員的安全。
（三）封閉火區的順序
火區封閉后必然會引起其內部壓力、風量、氧濃度和瓦斯等可燃氣體濃度變化；一旦高濃度的可燃氣體流過火源，則就可能發生瓦斯爆炸。因此，正確選擇封閉順序，加快施工速度，對于防止瓦斯爆炸、保證救護人員的安全至關重要。就封閉進回風側密閉墻的順序而言，目前基本上有兩種：一是*后回（又稱為先入后排）；二是進回同時。
四、封閉火區的方法
封閉火區的方法分為三種：
（1）鎖風封閉火區，從火區的進回風側同時密閉，封閉火區時不保持通風。這種方法適用于氧濃度低于瓦斯爆炸界線（O2<12%）的火區。
（２）通風封閉火區，在保持火區通風的條件下，同時構筑進回風兩側的密閉。這時火區中的氧濃度高于失爆界線（O2<12%），封閉時存在著瓦斯爆炸的危險性。
（３）注惰封閉火區，在封閉火區的同時注入大量的惰性氣體，使火區中的氧濃度達到失爆界線所以過的時間比爆炸氣體積聚到爆炸下限所以過時間要短。
五、撲滅和控制不同地點火災的方法
（一）井口和井筒火災
1、進風井口建筑物發生火災時，應采取防止火災氣體及火焰侵入井下的措施：1）迅速撲滅火源。2）立即反轉風流或關閉井口防火門，必要時停止主要通風機。
2、進風井筒中發生火災時，為防止火災氣體侵入井下巷道。必須采取反風或停止主要通風機運轉的措施。
3、回風井筒發生火災時，風流方向不應改變。為了防止火勢增大，應減少風量。其方法是控制入風防火門，打開通風機風道的閘門，停止通風機或執行搶救指揮部決定的其它方法（以不能引起可燃氣體濃度達到爆炸危險為原則）。必要時，撤出井下受危及的人員。
4、豎井井筒發生火災時，不管風流方向如何，應用噴水器自上而下的噴灑。只有在能確保救護隊員生命安全時，才允許派遣救護隊進入井筒從上部滅火。
（二）井底火災
1．當進風井井底車場和毗連硐室發生火災時，必須進行反風或風流短路，不讓火災氣體侵入工作區。
2．回風井井底發生火災時，應保持正常風向，在可燃性氣體不會聚集到爆炸限度的前提下，可減少流人火區的風量。
3．為防止混凝士支架和砌碹巷道上面木垛燃燒，可在碹上打眼或破碹，設水幕。
（三）井下硐室火災
1．著火碉室位于礦井總進風道時，應反風或風流短路。
2．著火酮室位于礦井一翼或采區進回風所在的兩巷道的連接處時，則在可能的情況下，采取短路通風，條件具備時也可采用局部反風。
3.貨藥庫著火時，應首先將蕾管運出，然后將其它爆炸材料運出，如因高溫運不出時，則關閉防火門,退往安全地點。
4．絞車房著火時，應將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩，造成跑車傷人。
5．蓄電池機車庫著火時，為防止氫氣爆炸，應切斷電源，停止充電．加強通風并及時把蓄電池運出碉室。
6、無防火門的硐室發生火災時，應采取掛風障控制入風，積極滅火。
（四）通風巷道火災
1、傾斜進風巷道發生火災時，必須采取措施防止火災氣體侵入有人作業的場所，特別是采煤工作面。為此可采取風流短路或局部反風、區域反風等措施。
2、火災發生在傾斜上行回風風流巷道，則保持正常風流方向。在不引起瓦斯積聚的前提下應減少供風。
3、撲滅傾斜巷道下行風流火災，必須采取措施，增加入風量，減少回風風阻、防止風流逆轉，但決不允許停止通風機運轉。
4、在傾斜巷道中，需要從下方向上滅火時，應采取措施防止冒落巖石和燃燒物掉落傷人，如設置保護吊盤、保護隔板等護身設施。
5、在傾斜巷道中滅火時，應利用中間巷道、小順槽、聯絡巷和行人巷接近火源。不能接近火源時，則可利用礦車、箕斗，將噴水器下到巷道中滅火，或發射高倍數泡沫、情氣進行遠距離滅火。
6、位于礦井或一翼總進風道中的平巷、石門和其他水平巷道發生火災時，要選擇zui有效的通風方式（反風、風流短路、多風井的區域反風和正常通風等）以便救人和滅火。在防止火災擴大采取短路通風時，要確保火災有害氣體不致逆轉。
7、在采區水平巷道中滅火時，一般保持正常通風，根據瓦斯情況增大或減少火區供風量。
（五）采煤工作面火災
一般要在正常通風的情況下進行滅火。必須做到:
1．從進風側進行滅火，要有效地利用滅火器和防塵水管。
2．急傾斜煤層采煤工作面著火時，不準在火源上方滅火．防止水蒸汽傷人；也不準在火源下方滅火．防止火區塌落物傷人；而要從側面（即工作面或采空區方向）利用保護臺板和保護蓋接近火源滅火。
3．采煤工作面瓦斯燃燒時．要增大工作面風量，并利用干粉滅火器、砂子、巖粉等噴射滅火。
4．在進風側滅火難以取得效果時，可采取局部反風，從回風側滅火，但進風側要設置水幕，并將人員撤出。
5．采煤工作面回風巷著火時，必須采取有效方法，防止采空區瓦斯涌出和積聚。
6，用上述方法無效時，應采取隔絕方法和綜合方法滅火。
（六）獨頭巷道火災
1、要保持獨頭巷道的通風原狀，即風機停止運轉的不要隨便開啟．風機開啟的不要盲目停止。
2、如發火巷道有爆炸危險，不得入內滅火，而要在遠離火區的安全地點建筑密閉墻。
3、撲滅獨頭巷道火災時，必須遵守下列規定：
1）火災發生在煤巷迎頭時，瓦斯濃度不超過2%時，可在通風的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火。滅火后，必須仔細清查陰燃火點，防止復燃。如瓦斯濃度超過2%仍在繼續上升，要立即把人員撤到安全地點，遠距離進行封閉。
2）火災發生在煤巷的中段時，滅火過程中必須檢測流向火源的瓦斯濃度，防止瓦斯經過火源點，如果情況不清應遠距離封閉。若火災發生在上山中段時，不得直接滅火，要在安全地點進行封閉。
3）上山煤巷發生火災時，不管火源在什么地點，如果局部通風機已經停止運轉，在無需救人時，嚴禁進入滅火或偵察，而要立即撤出附近人員，遠距離進行封閉。
4）火源在下山煤巷迎頭時，若火源情況不清，一般不要進入直接滅火，應進行封閉。
