并聯減壓方式中減壓閥的設置應符合下列要求:
1 并聯設置的減壓閥組(圖3.2.5-1,圖3.2.5-2)之間的距離和周圍空間,應便于閥門拆裝、調試和檢修。
2 安裝空間較小時,可調式減壓閥的并聯閥組可錯層布置(圖3.2.5-3)。
3 比例式減壓閥的并聯閥組的安裝標高應*。
圖3.2.5-1 減壓閥并聯閥組水平布置示意圖
1-進口壓力表 2-并聯減壓閥組 3-出口壓力表
圖3.2.5-2 減壓閥并聯閥組垂直布置示意圖
1- 進口壓力表 2-并聯減壓閥組 3-出口壓力表
圖3.2.5-3 減壓閥并聯閥組垂直錯層布置示意圖
1-上層進口壓力表 2-上層可調式減壓閥組 3-上層出口壓力表 4-下層進口壓力表
5-下層可調式減壓閥組 6-下層出口壓力表
〖條文說明〗3.2.5 并聯減壓,一旦減壓閥發生故障,可先關閉故障減壓閥一路進行檢修,另一路減壓閥仍可正常工作,目的是避免在減壓閥故障檢修時停水,保障用戶正常用水。由于減壓分區的服務范圍大,停水影響面廣,所以,分區減壓和供水干管的減壓應采用并聯減壓方式;采用并聯減壓方式的每臺減壓閥平時應能同時使用,防止由于備用減壓閥的關閉,造成閥件銹蝕、卡阻和閥組管道內水質變差現象。減壓閥在日常運行過程中,經常需要維護和保養,在設置時一定要留有維修空間。對于安裝空間較小場合,可調式減壓閥的并聯閥組可以錯層布置。對于比例式減壓閥,由于其出口壓力不可調,其并聯閥組的安裝高度應*,不能錯層布置,以保證出口壓力相等,同時工作。
3.2.6 串聯減壓方式中減壓閥的設置應符合下列要求:
1 串聯減壓(圖3.2.6-1,圖3.2.6-2)的減壓閥級數不宜大于2級;前一級減壓閥的出口管道不宜挪作它用或與用戶管道相接;
2 串聯設置的減壓閥,宜采用不同的類型;前一級減壓閥可選用比例式減壓閥,后一級減壓閥應選用可調式減壓閥;
3 對于主干管串聯減壓,應是并聯閥組的串聯。對于單閥減壓,串聯方式可以是單閥串聯,串聯閥(組)之間應有不少于3倍管徑的直管段。
4 設置場所安裝空間較小的,減壓閥串聯閥組可錯層布置;
5 串聯閥組之間相距較近的,閥組內的過濾器和軟接頭可共用。
A-并聯閥組的串聯 B-單閥串聯
圖3.2.6-1串聯減壓垂直布置示意圖
1-進口壓力表 2-前級減壓閥(組) 3-中間壓力表 4-后級減壓閥(組)
5-出口壓力表 6-直管段
圖3.2.6-2串聯減壓垂直錯層布置示意圖
1-前級進口壓力表 2-前級減壓閥組 3-前級出口壓力表 4-后級進口壓力表
5-后級減壓閥組 6-后級出口壓力表
〖條文說明〗3.2.6 串聯減壓,主要用于高減壓差場合的減壓,以避開減壓閥的氣蝕區。本條對減壓閥串聯設置做出相應規定。
1 減壓閥的串聯設置的級數越多,末端減壓閥的穩定性越差,安裝占用的面積也越大,工程費用也越高,有時串聯前后的減壓閥會產生共振,因此,減壓閥串聯設置一般不宜多于兩級。
2 兩種不同類型的減壓閥串聯設置可以發揮兩類減壓閥的長處,即比例式減壓閥的減壓比固定,而可調式減壓閥的閥后壓力可調。串聯設置時,比例式減壓閥在前,可調式減壓閥在后。既能高壓差減壓,又可獲得閥后壓力穩定的效果,并可防止共振現象發生。
3 因給水系統主干管需采用并聯減壓方式,所以,當主干管需要采用串聯減壓方式時,也應是并聯閥組的串聯。
4 串聯減壓閥組中間應有不小于3倍管道公稱尺寸的直管過渡段,是為了后一組減壓閥的進水流態相對穩定,減小前后閥組之間的流態干擾。
5 當串聯減壓閥組設置場所空間較小時,允許兩個閥組在上、下兩個樓層分開設置。
3.2.7 單閥減壓方式應按下列要求設置:
1 閥組組成應符合3.2.2的要求。
2 分層支管的減壓閥可采用單閥減壓方式,應設置于分戶水表之前。
3 環狀消防管網兩側管道向環狀管網供水的每側進水管可采用單閥減壓方式。
4 閥組組件及與管道連接采用螺紋連接方式的,在減壓閥前、后端應設置活絡接頭。
5與分戶水表同管道安裝的,在水表之前應有不小于10倍管徑的直管段,可不設閥后活絡接頭和閥后檢修閥
【ZZYP自力式壓力減壓閥】 作用
【ZZYP自力式壓力減壓閥】ZZY型自力式減壓閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式壓力調節閥ZZY系列產品是一種無需外來能源,而只依靠被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥前(或閥后)壓力為恒定值的一種節能型壓力調節閥。 自力式壓力調節閥ZZY是一種理想的節能型產品,廣泛應用于蒸汽的保壓與穩定,也適用于非腐蝕性氣體,低粘度液體介質減壓穩壓(閥后B型)或泄壓穩壓(閥前K型)的自動控制。有ZZYP、ZZYN、ZZYM三種結構。 自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備,氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后壓力調節)或泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。自力式壓力調節閥具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。自力式壓力調節閥根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到*的控制效果。
閥 體
型 式:直通單座/雙座鑄造球形閥
閥 尺 寸:DN20~300
額定壓力:PN16,PN40,PN63
連接形式:法蘭
法蘭標準:鋼制法蘭按GB9113-2000,JB/T-94
密封面型式:PN16為凸面
PN40/PN63為凹凸面
法蘭端面距:按GB12221-89
材 料:ZG230-450(SCPH2)
ZG1Cr18Ni9Ti(SCS13A)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(SCS14A)
結構形式:標準型(-5℃~+80℃)
中溫型(冷凝器)(<+350℃)
波紋管平衡型
活塞平衡型
壓蓋型式:螺紋式或壓板式
填 料:V型聚四氟乙烯填料,柔性石墨填料
墊 片:型式,齒型和平型
材料,F4/改性F4,不銹鋼+石墨
執行機構
型 式:薄膜式(用于被調壓力≤0.6MPa)
ZY70,ZY100,ZY200,
ZY280,ZY400
膜片材料:丁橡膠夾增強滌綸織物
信號接口:內螺紋M18X1.5
環境溫度:-30℃~+70℃
型 式:活塞式(用于被調壓力>0.6MPa)
ZY28,ZYH70,ZYH103,ZYH133,
ZYH188,ZYH201
活塞材料:ZALSi12
信號接口:內螺紋M16X1.5
環境溫度:-30℃~+70℃
性 能
流量特性:快開
整機作用方式:閥前壓力控制
閥后壓力控制
壓力調節范圍:參照表1
壓力控制精度:±8%
閥座泄漏率(對于額定Kv值%):
金屬密封:小于0.01%(ANSIB16.104-1976Ⅳ級)
軟 密 封:小于0.00001%以下
(ANSIB16.104-1976Ⅳ級)
油漆顏色:
調節閥的執行機構和閥的表面應涂漆,不銹鋼和銅的閥可不涂漆。閥體上的箭頭及文字涂紅漆。用戶色彩也可。
1 并聯設置的減壓閥組(圖3.2.5-1,圖3.2.5-2)之間的距離和周圍空間,應便于閥門拆裝、調試和檢修。
2 安裝空間較小時,可調式減壓閥的并聯閥組可錯層布置(圖3.2.5-3)。
3 比例式減壓閥的并聯閥組的安裝標高應*。
圖3.2.5-1 減壓閥并聯閥組水平布置示意圖
1-進口壓力表 2-并聯減壓閥組 3-出口壓力表
圖3.2.5-2 減壓閥并聯閥組垂直布置示意圖
1- 進口壓力表 2-并聯減壓閥組 3-出口壓力表
圖3.2.5-3 減壓閥并聯閥組垂直錯層布置示意圖
1-上層進口壓力表 2-上層可調式減壓閥組 3-上層出口壓力表 4-下層進口壓力表
5-下層可調式減壓閥組 6-下層出口壓力表
〖條文說明〗3.2.5 并聯減壓,一旦減壓閥發生故障,可先關閉故障減壓閥一路進行檢修,另一路減壓閥仍可正常工作,目的是避免在減壓閥故障檢修時停水,保障用戶正常用水。由于減壓分區的服務范圍大,停水影響面廣,所以,分區減壓和供水干管的減壓應采用并聯減壓方式;采用并聯減壓方式的每臺減壓閥平時應能同時使用,防止由于備用減壓閥的關閉,造成閥件銹蝕、卡阻和閥組管道內水質變差現象。減壓閥在日常運行過程中,經常需要維護和保養,在設置時一定要留有維修空間。對于安裝空間較小場合,可調式減壓閥的并聯閥組可以錯層布置。對于比例式減壓閥,由于其出口壓力不可調,其并聯閥組的安裝高度應*,不能錯層布置,以保證出口壓力相等,同時工作。
3.2.6 串聯減壓方式中減壓閥的設置應符合下列要求:
1 串聯減壓(圖3.2.6-1,圖3.2.6-2)的減壓閥級數不宜大于2級;前一級減壓閥的出口管道不宜挪作它用或與用戶管道相接;
2 串聯設置的減壓閥,宜采用不同的類型;前一級減壓閥可選用比例式減壓閥,后一級減壓閥應選用可調式減壓閥;
3 對于主干管串聯減壓,應是并聯閥組的串聯。對于單閥減壓,串聯方式可以是單閥串聯,串聯閥(組)之間應有不少于3倍管徑的直管段。
4 設置場所安裝空間較小的,減壓閥串聯閥組可錯層布置;
5 串聯閥組之間相距較近的,閥組內的過濾器和軟接頭可共用。
A-并聯閥組的串聯 B-單閥串聯
圖3.2.6-1串聯減壓垂直布置示意圖
1-進口壓力表 2-前級減壓閥(組) 3-中間壓力表 4-后級減壓閥(組)
5-出口壓力表 6-直管段
圖3.2.6-2串聯減壓垂直錯層布置示意圖
1-前級進口壓力表 2-前級減壓閥組 3-前級出口壓力表 4-后級進口壓力表
5-后級減壓閥組 6-后級出口壓力表
〖條文說明〗3.2.6 串聯減壓,主要用于高減壓差場合的減壓,以避開減壓閥的氣蝕區。本條對減壓閥串聯設置做出相應規定。
1 減壓閥的串聯設置的級數越多,末端減壓閥的穩定性越差,安裝占用的面積也越大,工程費用也越高,有時串聯前后的減壓閥會產生共振,因此,減壓閥串聯設置一般不宜多于兩級。
2 兩種不同類型的減壓閥串聯設置可以發揮兩類減壓閥的長處,即比例式減壓閥的減壓比固定,而可調式減壓閥的閥后壓力可調。串聯設置時,比例式減壓閥在前,可調式減壓閥在后。既能高壓差減壓,又可獲得閥后壓力穩定的效果,并可防止共振現象發生。
3 因給水系統主干管需采用并聯減壓方式,所以,當主干管需要采用串聯減壓方式時,也應是并聯閥組的串聯。
4 串聯減壓閥組中間應有不小于3倍管道公稱尺寸的直管過渡段,是為了后一組減壓閥的進水流態相對穩定,減小前后閥組之間的流態干擾。
5 當串聯減壓閥組設置場所空間較小時,允許兩個閥組在上、下兩個樓層分開設置。
3.2.7 單閥減壓方式應按下列要求設置:
1 閥組組成應符合3.2.2的要求。
2 分層支管的減壓閥可采用單閥減壓方式,應設置于分戶水表之前。
3 環狀消防管網兩側管道向環狀管網供水的每側進水管可采用單閥減壓方式。
4 閥組組件及與管道連接采用螺紋連接方式的,在減壓閥前、后端應設置活絡接頭。
【ZZYP自力式壓力減壓閥】產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
---|---|---|---|
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。
【ZZYP自力式壓力減壓閥】 主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。
【zzyP自力式壓力減壓閥】 主要性能指標注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
【ZZYP自力式壓力減壓閥】 外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
【ZZYP自力式壓力減壓閥】訂貨須知:
二、若已經由設計單位選定公司的ZZYP自力式壓力減壓閥型號,請ZZYP自力式壓力減壓閥型號直接向我司銷售部訂購。