1、應用
熱電偶安裝法蘭套管與熱電偶配套使用，保護熱電偶正常工作。且可用于防腐、高壓高流速等特殊場合。（本公司還可根據客戶樣品、圖紙定做各種特殊型號保護套管，法蘭）。
2、特點：全部參照IEC標準設計，盲孔加工，耐高壓，與設備同期制造和安裝 不同壓力等級，可滿足不同需要。公司可按照國家標準和國外標準組織生產碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的高、中、低壓法蘭、套管，產品廣泛用于石油開采、化工、電力等諸多行業。
3、主要技術參數公稱壓力：一般是指在常溫下，保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料，直徑，壁厚有關，且與其結構形式，安裝方法及被測介質的流速，種類有關。
水壓實驗：對保護管的耐壓和泄露檢查有要求時，須對保護管進行試驗。試驗壓力為保護管耐壓等級的15倍。X射線探傷試驗：對保護管的壁厚，偏心距等項目檢查有要求時，須按用戶要求進行檢查。
4、型號命名方法
5、保護管材質及選用
□ 金屬保護管的品種及特性
□ 非金屬保護管的品種及特性
□ 金屬陶瓷保護管的品種及特性
| 種 類 | 鋼 號 | 化學成分 % | 常用溫度（℃） | 特 性 | |
| 鈦 | TB35 | 0.2Fe-Ti | 250 | 在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。 | |
| 黃銅 | C3601 | 59-63 Cu-Zn | 400 | 低溫用，加工性能良好。 | |
| 鎳銅合金 | NCu | 63-70 Ni-Cu | 500 | 強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優異的耐蝕性能。 | |
| 低碳鋼 | STPG | 0.25-0.3C 0.3-1.0Mn余Fe | 600 | 抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。 | |
| 高溫壓力容器用鍛鋼 | SFVAF22 | 2.25Cr-1Mo-Fe C≤0.15 | 600 | 低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 | |
| 奧氏體 不銹鋼 | SS304 | 18Cr-8Ni-Fe | 900 | 應用zui廣的不銹鋼。 | |
| SS316 | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe | 900 | 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質較304耐蝕性能*。 | ||
| SS310S | 25Cr-20Ni-Fe | 1000 | 抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。 | ||
| SS321 | 18Cr-9Ni-Ti-Fe | 900 | 添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。 | ||
| SS347 | 18Cr-9Ni-Nb-Fe | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。 | ||
| 奧氏體、鐵素體不銹鋼 | SUS329J1 | 25Cr-4.5Ni-2Mo | 800 | 具有兩相結構，耐酸耐腐蝕性能強，并且具有高強度。 | |
| 鐵素體 耐熱鋼 | SUH446 | 25Cr-0.2N-0.2C | 1000 | 耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。 | |
| 耐熱耐蝕 超合金 | NCF600 | 15.5Cr-72Ni-7Fe | 1050 | 在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。 | |
| NCF800 | 20.5Cr-32Ni-44.5Fe Ti-Al-Cu | 1000 | 抗滲碳及內氧化性強，具有穩定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。 | ||
| 鎳基耐熱 耐蝕合金 | — | 15Cr-52Ni-16Mo 5.5Fe-4W | 1000 | 可用于氧化、還原性氣氛。耐酸及混酸腐蝕。 | |
| 22Cr-48Ni-9Mo 18Fe-1.5Co-0.6W | 1150 | 典型的耐熱合金。在1090℃下仍具有很高強度及抗氧化性。在氧化、還原及中性氣氛中均耐腐蝕。 | |||
| 鈷基耐熱 耐蝕合金 | UMCO50 | 28Cr-21Fe-1Si 50Co | 1150 | 耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。 | |
| 耐磨合金 | HR1230 | Ni-Fe-Cr-Al | 800～1200 | 具有*的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環境。 | |
| 鐵基合金 | MPT-1 | Fe-Cr | 1000 | 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 | |
| MPT-2 | Fe-Cr | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蝕。 | ||
| 耐熱合金管 | 3YC52 | Ni45Cr17Al | 1300 | 使用溫度及高溫抗氧化性能優于同類高溫合金。 | |
| OR1300 | Ni-Cr-W-Mo-Al | ||||
□ 非金屬保護管的品種及特性
| 材 質 | 符號 | 化學成分 % | 常用溫度 ℃ | zui高使用溫度℃ | 特 性 | |
| 氯化乙烯樹脂 聚乙烯 氟樹脂 | 氯化乙烯 乙烯 乙烯 | 50 80 250 | 組成及配方不同，常用溫度也不同。 對酸及堿均具有耐蝕性，但隨溫度升高，其安全性下降。 為使塑料具有機械強度，通常是套在金屬保護管表面上使用。 | |||
| 石英 | QT | SiO2 | 1000 | 1100 | 耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。 | |
| 粘土質瓷管 高鋁質瓷管 剛玉質瓷管 | CB3 CB2 CB1 | Al2O3 99.5 | 1000 1400 1600 | 1500 1800 | Al2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。 | |
| 氧化鎂 | MgO 97 | 1800 | MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。 | |||
| 氧化鋯 | ZR | ZrO2 94 CaO 6 | 1800 | 2400 | 在高溫下難與氧化性、中性物質反應，但受堿性氧化物腐蝕。 | |
| 碳 化 硅 | 再結晶SiC | Y1 | SiC 98 | 1650 | 氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。 | |
| 硅結合SiC | Y3 | SiC 89Si 9 | 1500 | 1700 | 熱傳導性能好，抗熱沖擊性強。 | |
| Si3N4結合SiC | Y4 | 1550 | 1750 | 因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。 | ||
| Si3N4 | Si3N4 97 | 1600 | Si3N4的氧化產物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。 | |||
| 塞隆 | HCN | Si-Al-O-N | 1250 | 耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。 | ||
| 石墨 | C | 1500 | 2300 | 耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。 | ||
□ 金屬陶瓷保護管的品種及特性
| 型 號 | 主要成分 | 常用溫度 ℃ | zui高溫度 ℃ | 規 格mm | 使用介質 | 特 性 |
| LT1 | Al2O3-Cr | 1300 | 1400 | 28×16 | 鋁以外的有色金屬熔體 | 耐熱、耐磨性能* |
| CT | ZrO2-Mo | 1600 | 2200 | 12×6 | 液態金屬 | 導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。 |
| MCPT-3 | MgO-Mo-Cr | 1600 | 1800 | Φ30×18×500 | 鋼水、鐵液 | 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。 |
| MCPT-4 | Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo | 1200 | 1400 | Φ23×15×280 | BaCl2 | |
| MCPT-6 | Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr | 1100 | 1300 | Φ23×15×280 | 銅及銅合金 |
| 材 質 | 使 用 溫 度℃ | 特 點 及 用 途 |
| 1Cr18Ni9Ti | -200—800 | 具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用 |
| 304 | -200—800 | 低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，通常作為一般耐熱鋼使用 |
| 316 | -200—750 | 低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用 |
| 316L | -200—750 | 超低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用 |
| 蒙乃爾MonelK500 | -100—700 | 鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用于強硫酸等腐蝕性場合 |
| 哈氏合金H.Alloy-276 | -100—700 | 具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用 |
| Incone1600 | -100—1000 | 鎳鉻鐵合金，具有優良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用 |
| 310S | -200—1000 | 具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用 |
| GH3030 | 0—1100 | 鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用 |
| GH3039 | 0—1300 | 鎳基高溫合金鋼，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用 |
| 高鋁質 | 0—1300 | 工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性 |
| 鋼玉管 | 0—1600 | 工業陶瓷管，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性 |
| 3YC52 | 0—1300 | 高溫合金，具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所 |
| 二硅化鉬MoSi2 | 0—1600 | 具有優良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所 |
