高溫電磁閥的安裝及維護
高溫電磁閥特點：耐高溫，采用金屬硬密封，提高了使用溫度。耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧秒地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
進口先導式防爆電磁閥，進口防爆電磁閥
德國漢威閥門（）有限公司—廣州總代理
德國漢威電磁閥系列產品：電磁閥、不銹鋼電磁閥法蘭電磁閥、高溫高壓電磁閥法蘭高壓電磁閥螺紋電磁閥、ZBSF,ZCZ,ZCK蒸汽電磁閥防爆電磁閥、ZCG高溫中壓電磁閥、ZCS（DA水用電磁閥、ZQDF液體用電磁閥, ZCM煤氣電磁閥,天然氣電磁閥、ZCZG,ZCZH高溫電磁閥、ZCZG,ZCZ高壓電磁閥、氣體電磁閥電磁脈沖閥、排泥電磁閥、全不銹鋼電磁閥、燃氣切斷電磁閥、酸堿電磁閥、油用電磁閥、ZCZP中溫電磁閥、液化氣電磁閥、ZCQ氣控電磁閥、制冷電磁閥、多功能電磁閥、自保持式電磁閥、、真空電磁閥、列等產品。
電磁閥的定義、分類及原理
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥。
工作原理:電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
分類及原理
國內外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步直動式、先導式），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構）。
①直動式電磁閥
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
②分布直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
③先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。
在使用更是應該考慮它的一些特性，比如介質特性，環境溫度，工作頻率，電源等因素
電磁閥帶磁的原因
人們常以為磁鐵吸附電磁閥材，驗證其優劣和真偽，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。
電磁閥的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等；
2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的電磁閥多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304電磁閥中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304電磁閥中就會帶有微弱的磁性。
另外，304電磁閥經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。
特別要提出的是，因上面原因造成的304電磁閥的磁性，與其他材質的電磁閥，如430、碳鋼的磁性*不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們，如果電磁閥帶弱磁性或*不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。
電磁閥的主要特點
（1）外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決*動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
（2）系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。
（3）動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。
（4）調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節精度還受到一定限制。
電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
（5）型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。
防爆電磁閥的選用及防爆知識
1.1、爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或*出現爆炸性氣體混和物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混和物的環境時。
0區：一般只存在于密閉的容器、貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬于2區。
1.2、防爆電氣設備分為二類：
I類煤礦井下用電氣設備
II類除礦井以外的場所使用的電氣設備
1.3、II類電氣設備，按其適用于爆炸氣體混合物大試驗安全間隙或小點燃電流比，分為IIA、IIB、IIC三類；按其高表面溫度分為T1-T6六組。（IIC是隔爆型中高級，可履蓋IIA、IIB的應用范圍
1.4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5、爆炸性氣體混合物，按其大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
表1
高溫電磁閥的安裝及維護
高溫電磁閥特點：耐高溫，采用金屬硬密封，提高了使用溫度。耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧秒地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
高溫電磁閥安裝：
1、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統正常運行，好安裝旁路裝置
4、在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內而防礙動作。
7、不能在爆炸危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
高溫電磁閥使用保養
1、建議使用單位派專人負責使用保養。
2、電磁閥安裝后需通入介質實驗動作數次，確認正常后方可投入正式使用。
3、應定期清洗大閥內外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時，應關閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈，并作試動作數次，待開關正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時，應將內部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏
電磁閥的定義、分類及原理
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制，所以就會用到電磁閥。
工作原理:電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
分類及原理
國內外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步直動式、先導式），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構）。
①直動式電磁閥
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
②分布直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
③先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。
在使用更是應該考慮它的一些特性，比如介質特性，環境溫度，工作頻率，電源等因素
電磁閥帶磁的原因
人們常以為磁鐵吸附電磁閥材，驗證其優劣和真偽，不吸無磁，認為是好的，貨真價實；吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。
電磁閥的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：
1．奧氏體型：如304、321、316、310等；
2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；
奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。
通常用作裝飾管板的電磁閥多數是奧氏體型的304材質，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢？
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304電磁閥中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304電磁閥中就會帶有微弱的磁性。
另外，304電磁閥經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產Φ76管，無明顯磁感，生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
要想*消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理開恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。
特別要提出的是，因上面原因造成的304電磁閥的磁性，與其他材質的電磁閥，如430、碳鋼的磁性*不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
這就告訴我們，如果電磁閥帶弱磁性或*不帶磁性，應判別為304或316材質；如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質。
電磁閥的主要特點
（1）外漏堵絕，內漏易控，使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決*動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
（2）系統簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。
（3）動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。
（4）調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節精度還受到一定限制。
電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
（5）型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。
防爆電磁閥的選用及防爆知識
1.1、爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或*出現爆炸性氣體混和物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混和物的環境時。
0區：一般只存在于密閉的容器、貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬于2區。
1.2、防爆電氣設備分為二類：
I類煤礦井下用電氣設備
II類除礦井以外的場所使用的電氣設備
1.3、II類電氣設備，按其適用于爆炸氣體混合物大試驗安全間隙或小點燃電流比，分為IIA、IIB、IIC三類；按其高表面溫度分為T1-T6六組。（IIC是隔爆型中高級，可履蓋IIA、IIB的應用范圍
1.4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5、爆炸性氣體混合物，按其大試驗安全間隙（MESG）或小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
表1
高溫電磁閥的安裝及維護
高溫電磁閥特點：耐高溫，采用金屬硬密封，提高了使用溫度。耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧秒地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
高溫電磁閥安裝：
1、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質，電磁閥內件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統正常運行，好安裝旁路裝置
4、在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉淀在閥內而防礙動作。
7、不能在爆炸危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝前，要注意看清產品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
高溫電磁閥使用保養
1、建議使用單位派專人負責使用保養。
2、電磁閥安裝后需通入介質實驗動作數次，確認正常后方可投入正式使用。
3、應定期清洗大閥內外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時，應關閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈，并作試動作數次，待開關正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時，應將內部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏
