耐久性試驗(yàn)房(裝置)
1 主要技術(shù)指標(biāo)
1.1 工作室內(nèi)尺寸:D 4000×W 4000×H 2000mm(可根據(jù)客戶(hù)要求訂做適用尺寸)
1.2 溫度范圍: +35~ +60℃(可根據(jù)客戶(hù)要求訂制)
1.3 溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃;
1.4 溫度偏差: ≤±2℃;
1.5電 源: 380±10% V、50±1% Hz;
1.6功 率: ~20kw;
2 主要配置及結(jié)構(gòu)要求:
2.1制冷壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)室恒溫的要求,本試驗(yàn)箱采用一套全封閉壓縮機(jī)所組成制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率降低到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2.1.1制冷劑:采用美國(guó)DUPONT公司產(chǎn)制冷劑。
2.1.2冷卻方式:風(fēng)冷。
2.1.3制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,如美國(guó)產(chǎn)SPROLAN熱力膨脹閥;意大利產(chǎn)CASTEI電磁閥、截止閥、過(guò)濾器;丹麥“丹佛斯”壓力控制器、“佛山科威力”蒸發(fā)冷凝器等。
2.2 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
2.2.1空氣控制方式:強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫調(diào)濕法(BTHC)。該方法即指制冷/除濕系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器/加濕器的輸出量,zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2.2.2空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長(zhǎng)軸通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過(guò)高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換,達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過(guò)改善空氣的鼓風(fēng)氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,
2.2.3冷卻方式;多級(jí)膜片式空氣熱交換器。
2.2.4加熱方式:采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲加熱器。
3.2 箱體結(jié)構(gòu)
3.2.1 庫(kù)板內(nèi)外壁材料:彩色鋼板;
3.2.2 保溫材料:聚苯類(lèi)泡沫料;
3.2.3 觀察窗:箱體側(cè)面安裝有一個(gè)2000×800mm矩形玻璃觀察窗、室內(nèi)并配有照明燈4盞;單開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),門(mén)尺寸為900*1900mm。
4 測(cè)控系統(tǒng):
4.1溫度測(cè)量: Pt100鉑電阻;
4.2溫度測(cè)量: 溫度感應(yīng)式;
4.3控制裝置:主控制器采用進(jìn)口LCD顯示單點(diǎn)按鍵式溫度控制儀,可直接顯示設(shè)定溫度、箱內(nèi)實(shí)際溫度、加熱器工作狀態(tài)等,并具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。
4.4設(shè)定精度: 溫度:0.1℃
5 安全保護(hù)措施:
5.1 安全可靠的接地保護(hù)裝置;
5.2電源欠壓/缺相;
5.3漏電保護(hù)功能;
5.4 工作室超溫保護(hù); (圖片僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn))
5.5 加熱器/加濕器短路保護(hù);
5.6制冷壓縮機(jī)超壓/過(guò)載保護(hù);
6 設(shè)備使用條件
6.1 電 源:380±10% V、50±1% Hz,三相四線(xiàn)制;
6.2 環(huán)境條件:溫度 5~35℃;濕度:≤85%R.H;
9.3 溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃(在老化箱內(nèi)均勻布置9個(gè)點(diǎn),將溫度調(diào)節(jié)在35℃和60℃穩(wěn)定30分鐘后,溫度波動(dòng)≤±0.5℃);
9.4 溫度偏差: ≤±2℃(在老化箱內(nèi)均勻布置9個(gè)點(diǎn),將溫度調(diào)節(jié)在35℃和60℃穩(wěn)定30分鐘后,各布置的點(diǎn)之間溫度偏差≤±2℃);