是無損檢測*種，是利用x射線穿透物體進行內(nèi)部檢查的一種探傷方法。遇見缺陷（面積型缺陷比較有效），射線能量會發(fā)生減弱，這樣在底片上就會成像，類似我們照相的底片。在觀片燈下就可以觀察了。
射線探傷和超聲波探傷是兩種zui常用的檢查內(nèi)部缺陷的方法。

 

一、設(shè)備基本說明

X射線實時成像系統(tǒng)主要是由高頻移動式（固定式）X射線探傷機、高分辨率工業(yè)電視系統(tǒng)、計算機圖像處理系統(tǒng)、機械電氣系統(tǒng)、射線防護系統(tǒng)五部分組成的高科技產(chǎn)品。它主要是依靠X射線可以穿透物體，并可以儲存影像的特性，進而對物體內(nèi)部進行無損評價，是進行產(chǎn)品研究、失效分析、高可靠篩選、質(zhì)量評價、改進工藝等工作的有效手段。

其中X射線探傷機采用高頻技術(shù)，提供給球管的高壓和射線管電流具有非常高的精度和穩(wěn)定性。高頻技術(shù)縮短了開關(guān)時間，有助于縮短檢測周期提高工作效率。而且高頻技術(shù)的采用減少了部件的尺寸和重量。

高分辨率工業(yè)電視系統(tǒng)主要采用日本TOSHIBA、丹麥AV以及日本SEIKO的組合，成像效果。

計算機圖像處理系統(tǒng)是我公司與大連理工大學(xué)于1994年開始共同研制開發(fā)的、迄今為止國內(nèi)同行業(yè)技術(shù)水平zui高的同類產(chǎn)品。主要特點是可以根據(jù)不同行業(yè)用戶的需求，編程不同的應(yīng)用界面及圖像處理程序，利用高性能的編程技術(shù)，使操作界面簡單易懂，zui大限度的減少操作步驟，zui快速度的達到操作人員的zui終需求。

機械傳動采用電動控制、無極變速，電氣控制采用上流行的鋼琴式多功能操作臺，將本系統(tǒng)中的X射線機控制、工業(yè)電視監(jiān)視、機械操作等集中到一起，操作簡單、方便。

該系統(tǒng)的自動化程度高, 檢測速度快，*地提高了射線探傷的效率，降低了檢驗成本，檢測數(shù)據(jù)易于保存和查詢等優(yōu)點，其實時動態(tài)效果更是傳統(tǒng)拍片法所不及的，多年來該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于航空航天、兵器、石油化工、壓力容器、汽車造船、鍋爐焊管、耐火材料、各種鑄件、陶瓷行業(yè)等諸多行業(yè)的無損檢測中。

本系統(tǒng)的技術(shù)、質(zhì)量、性能都居于國內(nèi)水平。

2004年由于在成像應(yīng)用技術(shù)方面取得的成績，被確定為國家X射線實時成像檢測系統(tǒng)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程基地。

二、設(shè)備適用范圍及主要參數(shù)

本系統(tǒng)主要用于檢測鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁工件等內(nèi)部的疏松、縮孔、氣孔、冷隔、沙眼、夾渣等各種缺陷。

1．X射線探傷機容量：450KV，10mA

2．X射線高壓頻率：40KHz

3．本方案zui大檢測厚度（A3鋼）：100mm（拍片方式）/65mm（工業(yè)電視方式）

4．冷卻方式：油冷（循環(huán)制冷），具有流量、溫度設(shè)定、顯示、保護功能。

5．9"高分辨率工業(yè)電視系統(tǒng)（XSC9B型）

6．XSD-AⅢ型計算機圖像處理系統(tǒng)

7．可進行X射線拍片和工業(yè)電視兩種方式工作。

8．系統(tǒng)動態(tài)靈敏度：優(yōu)于2.8%，系統(tǒng)靜態(tài)靈敏度：1.5～2.2%

9．系統(tǒng)分辨率：16～25Lp/cm

三、設(shè)備基本配置

1．XYD-4510/2型高頻X射線探傷機

2．高分辨率工業(yè)電視系統(tǒng)

3．XSD-AⅢ計算機圖像處理系統(tǒng)

4．機械傳動及電氣控制系統(tǒng)

5．射線防護系統(tǒng)