1． 對焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度與冶金三項指標(biāo)完成全程測定；

2．  氣體流量全硬件閉環(huán)PID自動控制制，保證了高可靠性和穩(wěn)定性；

3．  N2保護(hù)及CO、CO2、N2三氣混合均獨立流量控制與檢測；

4．  可選配CO2及CO紅外分析儀，對氣體成份進(jìn)行在線檢測；

5．  氣體控制采用直動式電磁截止閥，流量采用定制高精度熱式質(zhì)量流量計；

6．  溫度控制采用溫度模糊PID算法，保證了升溫恒溫的精確；

7．  *新型防護(hù)型爐膛管，使硅碳棒三方向的發(fā)熱均作用到爐膛管上以獲得*均勻受熱；

8．  欄柵式硅碳棒加熱技術(shù),使?fàn)t膛內(nèi)垂直與水平方向形成*的恒溫區(qū)；

9．  業(yè)界*的三相平衡供電技術(shù)，使用戶電網(wǎng)不受干擾及負(fù)荷不平衡的弊端。

10．  自動裝出爐系統(tǒng)，具有垂直及水平運動的電動執(zhí)行系統(tǒng)，達(dá)到高度自動化的操控性；

11．  爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造，內(nèi)部保護(hù)絕熱層用多層陶瓷纖維材料；

12．  優(yōu)化設(shè)計的爐體外殼結(jié)構(gòu)，為特殊情況下的維護(hù)提供靈活的操作；

13．  具有超溫保護(hù)、熱元件損壞自判斷、氣體流量不足等聲音提示的功能；

14．  全部操作均通過計算機(jī)控制軟件實現(xiàn)；

15．  機(jī)箱采用進(jìn)口鋁合金材料，以歐美儀器設(shè)計制做風(fēng)格，符合工業(yè)機(jī)箱標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項工藝；

16．  本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計，能滿足用戶的硬件升級，為業(yè)界*