TR-9200煤氣氧含量氣體分析儀，煤氣在線分析儀，煤氣熱值分析儀
技術參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風爐氣體分析系統(tǒng)，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產品質量等目的而專門設計的分析系統(tǒng),由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H₂S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術針對性設計的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型*等諸多特色。

焦爐煤氣，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干
餾后，在產出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產品。
    焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，
一般每噸干煤可生產焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。

●焦爐煤氣

TR-9200型焦爐煤氣氧含量在線分析系統(tǒng)

針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用*的渦旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。分析柜內包含以下單元： 預處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。

    將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和*可靠性。分析控制聯(lián)鎖單元:由磁氧分析儀完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超*報警和聯(lián)鎖。

術參數(shù)和說明：
技術參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

分叁種原理：
　　一、電化學氧分析儀
　　二、*西門子磁氧式分析儀
　　三、激光分析儀（*維薩拉）

TR-9200型焦爐煤氣氧含量分析系統(tǒng)是焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風爐氣體分析系統(tǒng)，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產品質量等目的而專門設計的分析系統(tǒng),由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H₂S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術針對性設計的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型*等諸多特色。

TR-9200型焦爐煤氣氧含量在線分析系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設計配套的一種電器儀表設備。它集機、電、儀于一體，具有較高的可靠性、*的傳感器、*的測量技術和精良的取樣預處理相結合，組成了功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了**的取樣和預處理技術進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質，確保了分析儀器的*在線運\行。與同類產品相比具有狠高的技術優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。

　　適用范圍：
　　本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設備的安全聯(lián)鎖控制。

　　分析控制裝置的組成及功能
　　該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。
　　取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼*級樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用*的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術達到取樣凈化初級處理的目的。

　　分析柜組件：分析柜采用正壓充氣防爆結構式。
　　分析柜內包含以下單元：
　　預處理單元：由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和*可靠性。

　　分析控制聯(lián)鎖單元：由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內設定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超*報警和聯(lián)鎖。
術參數(shù)和說明：
技術參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)：O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍：O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

產品詳細信息

分析柜組件及裝置技術參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。
（1）前處理單元包括：
過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
（2）供電及控制單元包括：
電源控制盤（包括高性能空氣開關、接線端子、）、輸出故障報警接點信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能。控制中樞PLC、二位三通電磁閥等。
（3）分析單元包括：
JNYQ－O－11C型氧量分析儀（進口傳感器）、流量計、流路切換閥、標準樣氣等。
（4）越限報警功能：
分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越*，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。
（5）測量范圍及分析精度：
測量對象及量程：0-2% O2
精度：≤±1%F.S
線性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統(tǒng)響應時間：T90＜15S
（6）信號輸出：
現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：
氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A
（7）裝置預處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
（8）裝置維護周期：≥30天
三、設計方案及配置說明
1、配置原則：
本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用*，其它能夠*保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業(yè)和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。
2、本分析裝置主要技術特點如下：
本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現(xiàn)場指導按裝和調試。
3、分析柜按國家標準制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。
4、系統(tǒng)全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。
5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到*清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。
6.TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風爐氣體分析系統(tǒng)，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產品質量等目的而專門設計的分析系統(tǒng),由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H₂S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術針對性設計的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型*等諸多特色。外形尺寸：600ⅹ600ⅹ1800 分析柜組件及裝置技術參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

（1）前處理單元包括：

過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。

（2）供電及控制單元包括：

電源控制盤（包括高性能空氣開關、接線端子、）、輸出故障報警接點信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能。控制中樞PLC、二位三通電磁閥等。

（3）分析單元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析儀（進口傳感器）、流量計、流路切換閥、標準樣氣等。

（4）越限報警功能：

分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越*，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。

（5）測量范圍及分析精度：

測量對象及量程： 0-2% O2

精 度：≤±1%F.S

線性誤差: ≤±1%F.S

裝置系統(tǒng)響應時間：T90＜15S

（6）信號輸出：

現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：

氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A

（7）裝置預處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

（8）裝置維護周期：≥30天

三、設計方案及配置說明    孔令洋  15829262366

1、配置原則：

本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用*，其它能夠*保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業(yè)和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

2、本分析裝置主要技術特點如下：

本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現(xiàn)場指導按裝和調試。

3、分析柜按國家標準制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。

4、系統(tǒng)全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。

5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到*清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。詳情請咨詢：西安聚能儀器有限公司  孔令洋  15829262366

焦爐煤氣，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干
餾后，在產出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產品。
   焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，
一般每噸干煤可生產焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。

●焦爐煤氣 

聯(lián)系人：孔令洋

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