工作原理：
MN-MV磁致伸縮位移傳感器是專門為機器通用型外置安裝所設計，提供高精度（精度高達0.01%FS）、直接和的位置檢測反饋。該系列產品響應頻率高、刷新快（2000Hz）、抗干擾、遲滯小（0.5ms）、精度高，適應高速運動系統的實時測控，也適應復雜的干擾環境（抗變頻干擾）。無接觸式的特點避免了機械磨損，保證了理論上的無限使用壽命。位置的檢測依靠卡式滑塊或浮動式滑塊，滑塊的型式由客戶訂貨時確定。MN-MV拉桿式磁致伸縮傳感器主要由波導絲、鋁導軌、電子部件和滑塊（內裝有磁鐵）組成。當傳感器工作時，電子倉內的電子電路產生一“起始脈沖”，此起始脈沖沿磁致伸縮線（波導絲）以恒速傳輸，同時產生一個沿著波導絲跟隨脈沖前進的旋轉磁場，當該磁場與滑塊的磁場相遇時，產生磁致伸縮效應，使波導絲發生扭動。這一扭動被安裝在電子部件的信號處理機構感知并轉換成相應的“終止脈沖”，通過計算“起始脈沖”與相應“終止脈沖”之間的時間差。即可精確地測出被測的位移量。拉桿式傳感器采用非接觸式測量，能提供的線性和位置測量，可以直接取代電阻式電位器，而無須機械修改。防護等級IP65可以對于在復雜和惡劣的使用環境中的傳感器提供充分的保護。DIN43650通用插接頭，廣泛使用于設備的液壓設備中，非常便于現場的接線安裝。
MN-MV磁致伸縮位移傳感器是專門為機器通用型外置安裝所設計，提供高精度（精度高達0.01%FS）、直接和的位置檢測反饋。該系列產品響應頻率高、刷新快（2000Hz）、抗干擾、遲滯小（0.5ms）、精度高，適應高速運動系統的實時測控，也適應復雜的干擾環境（抗變頻干擾）。無接觸式的特點避免了機械磨損，保證了理論上的無限使用壽命。位置的檢測依靠卡式滑塊或浮動式滑塊，滑塊的型式由客戶訂貨時確定。MN-MV拉桿式磁致伸縮傳感器主要由波導絲、鋁導軌、電子部件和滑塊（內裝有磁鐵）組成。當傳感器工作時，電子倉內的電子電路產生一“起始脈沖”，此起始脈沖沿磁致伸縮線（波導絲）以恒速傳輸，同時產生一個沿著波導絲跟隨脈沖前進的旋轉磁場，當該磁場與滑塊的磁場相遇時，產生磁致伸縮效應，使波導絲發生扭動。這一扭動被安裝在電子部件的信號處理機構感知并轉換成相應的“終止脈沖”，通過計算“起始脈沖”與相應“終止脈沖”之間的時間差。即可精確地測出被測的位移量。拉桿式傳感器采用非接觸式測量，能提供的線性和位置測量，可以直接取代電阻式電位器，而無須機械修改。防護等級IP65可以對于在復雜和惡劣的使用環境中的傳感器提供充分的保護。DIN43650通用插接頭，廣泛使用于設備的液壓設備中，非常便于現場的接線安裝。
一、現場安裝前準備工作
1、用戶收貨后應馬上對包裝進行檢查，確保包裝完整，并按照合同清點產品和附件數量。
2、磁致伸縮位移傳感器在與控制系統連接前，首先對傳感器單獨進行通電測試，移動磁環傳感器輸出呈線性變化，檢測傳感器工作正常后，再與系統連接。
3、現場走線時，電纜線應避開電動機、變頻器等大功率設備，且與交流線路至少保持300mm以上的距離。
4、請按照電子倉標識的顏色接線，或按照本說明書第四部分的接線方法接線。
5、供電電源應滿足傳感器對供電電壓（與您訂購的產品型號有關）、功耗、紋波等方面的要求。
二、產品結構示意圖
三、拉桿式安裝方法
注：安裝前，首先嚴格按傳感器的接線方式連接通電，觀察傳感器信號是否線性輸出，確認傳感器工作良好再進行下一步安裝。
（1）、把固定座從拉桿端套入傳感器底部的卡位。
（2）、根據現場安裝的固定位置把固定座固定（現場需要安裝處沒有螺孔進行安裝則需要按照M4X16的螺釘進行打孔和攻絲），擰緊固定座上的兩個螺絲把傳感器固定在安裝處。
（3）、拉桿的螺紋端與設備的運動端固定在一起，保證運動端與拉桿安裝后沒有相對移動。
（4）、測量量程也即零點滿度點對應信號的變化需要輕微調整測桿的位置，調整后緊固卡具的螺釘，保證測桿不能夠移動。
拉桿式結構安裝圖
四、接線及調試方法
1、三/四線制模擬信號接線方法
（1）、單位置輸出接線圖
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| +24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 電壓信號線 | 綠色 | 3 | 3 |
| 電流信號線 | 紫色 | ||
| 信號地 | 藍色 | 4 | 2 |
| 屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正負電源供電時需要連接） | 白色 | 6 | 5 |
| 反向開關線（有需要才提供） | 橙色 | 7 | 4 |
（2）、雙位置輸出接線圖
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| +24VDC/+15VDC | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地 | 黑色 | 2 | 2 |
| 位置1信號地 | 褐色 | ||
| 位置2信號地 | 藍色 | ||
| 位置1電壓信號線 | 橙色 | 3 | 3 |
| 位置1電流信號線 | 黃色 | ||
| 位置2電壓信號線 | 綠色 | 4 | 4 |
| 位置2電流信號線 | 紫色 | ||
| 屏蔽線 | 裸線 | 5 | 5/6 |
| -15VDC（正負電源供電時需要連接） | 白色 | 6 | 5 |
※注：接線端子出線方式，無論是單位置還是雙位置輸出的產品，當需要正負電源時，屏蔽線接6腳。
特別注意：雙位置信號兩個磁環之間的距離不能小于100mm，否則會導致傳感器工作不正常。
（3）、Hirschmann接頭接線圖
2、二線制模擬信號接線方法（按鈕形式）
| 功能 | 直出線色 | H7航空插頭 針腳 | 接線端子 |
| 電源正/輸出正 | 紅色 | 1 | 1 |
| 電源地/輸出負 | 黑色 | 2 | 2 |
| 屏蔽線 | 裸線 | 7 | 3 |
※注：二線制信號航空插頭只用1、2、7引腳，其它引腳全部懸空。
五、 常見故障排除（以輸出4~20mA為例子，其它輸出同理）
1、輸出定值不變
（1）檢查磁環是否套在測桿上，或者磁環是否超出上下死區的范圍。
（2）通過調試方法恢復工廠零點設置/恢復工廠滿度設置。
2、 輸出為0mA
（1）檢查接線是否接好，是否接觸不良。
（2）檢查現場線路是否存在斷路，如：線與線的對接地方。
3、 數據有突跳
（1）檢查傳感器安裝----安裝時沒有固定好產品，設備震動影響到測量。
（2）屏蔽線斷路----檢查線與線對接地的屏蔽線。
（3）傳感器的布線是否避開大功率設備的布線。
4、 現場檢測方法
（1）把萬用表打到電壓檔，測量采集模塊的供電輸出或供電模塊是否約為12V~24V。
（2）檢查輸出電流信號，把電流輸出線從采集模塊分離，把萬用表打到電流檔，測量傳感器的電流輸出，應該是4~20mA。
（3）檢查傳感器的工作電流，用單獨24V電源給傳感器供電，再用電流表測量電源線的電流，電流值應該約為40~80mA(電壓輸出的傳感器為50mA)。
（4）把傳感器從設備直接拆卸下來（排除現場線路問題），直接接到采集模塊上去，按照第(2)點的方式去檢測，或者是檢查現場線路是否存在問題，確保現場線路正常的情況下進行檢測。
