HT200 高強度鑄鐵 T 型槽平臺現(xiàn)貨發(fā)售

鑄鐵T型槽平臺又稱為T型槽裝配平臺,鑄鐵T型槽平臺, 鑄鐵T型槽焊接平臺, 鑄鐵T型槽鉚焊平臺，是用于產品裝配、組裝、焊接、裝焊、鉚焊、組對時的鑄鐵基礎工作平臺，目的是方便產品組裝、焊接、鉚焊、制作等，保證產成品的精度、平面度、角度、直線度。T型槽用來固定工件和產品，方便和劃線、測量等工作。

今天小編就帶著大家去了解一下鑄鐵T型槽平臺的表面熱處理的工藝流程分類

鑄鐵T型槽平臺的制造材料為高強度鑄鐵HT200-HT300。

鑄鐵T型槽平臺制造標準嚴格按著GB/T 22095-2008的相關要求制作。

鑄鐵T 型槽平臺表面熱處理工藝分類

對于鑄鐵平臺而言表面熱處理工藝是非常重要的一項工作，并且是十分有意義的。鑄鐵平臺表面熱處理是改進材料品質非常好的方法，它可以改變甚至影響鑄鐵平臺的內部組織和性質，還可以提高其強度、硬度。

鑄鐵T型槽平臺的表面熱處理方法分類繁多，我們在選擇熱處理時要根據(jù)不同的目的選擇不同的方法。

基本的熱處理方式大致分為兩大類

地一類是組織構造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應該發(fā)生改變的。

類是基本的組織結構發(fā)生變化者。

地一熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力是在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其它機械性質等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對于 類熱處理而言，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：

軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球狀石磨鑄鐵而言，其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。

正常化處理：主要用改進或是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質。

淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。

表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。

析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。  HT200 高強度鑄鐵 T 型槽平臺現(xiàn)貨發(fā)售

鑄鐵T型槽平臺直接影響著臺面的平面度，精度等，是鑄鐵平臺生產過程的重要環(huán)節(jié)之一也是精度，平面度的保證工序。河北

鑄鐵T型槽平臺產品質量:鑄鐵平臺工作面不能出現(xiàn)氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，鑄鐵平臺背面筋板之間應清砂干凈不能有包砂現(xiàn)象，并做防銹處理。鑄鐵平臺分為0級、1級、2級、3級四個等級，規(guī)格自100X100(mm)至6000X3000（mm）,超出規(guī)格需定做生產鑄鐵T型槽平臺購買方可根據(jù)自己使用要求購買，特殊要求的以雙方簽字的合同、技術協(xié)議或圖紙為檢驗依據(jù)，質保期一般為一年，質保期內出現(xiàn)問題鑄鐵平臺廠家應及時對產品提供維修或退換貨并承擔由此造成的費用。