Proxitron GmbH 是一家具有 45 年歷史的德國傳感器專業制造商，憑借 “德國制造” 的高品質和強大的定制能力，提供適用于高溫、高濕、高震動環境的工業傳感方案，
德國 Proxitron OXB 1016
德國 Proxitron OXB 1016
上海 荊戈 是致力于為中國大陸廣大客戶提供一站式歐美原產工控機電設備，儀器儀表，備品備件的采購供應商。
公司立足上海，輻射世界。總部位于歐洲航空中心德國法蘭克福，海外直購，源頭采購，杜絕國內代理、辦事處、經銷商的層層加價，給您一手的優惠報價，而且通過拼單發貨，并與優秀國際物流服務商攜手合作，保證貨期的準確與快速，我們和國外已與歐洲眾多廠商達成合作，對于國內不易尋找的品牌產品，Dagger德國總部將發揮本地優勢，幫您采購到！
德國 Proxitron OXB 1016
公司概覽
成立時間：1979 年
總部地址：德國石勒蘇益格?荷爾斯泰因州艾爾姆斯霍恩（Robert?Bosch?Stra?e 17）
公司規模：約 51–200 名員工，全球擁有 374 個 LinkedIn 關注者
核心業務與產品線
主營領域：工業自動化傳感器與測量系統，涵蓋感應式、光電式、路徑/距離、紅外測溫與流量傳感器等
重點產品：
感應式傳感器（Inductive Sensors）：適用于高溫（最高達 230?°C）、檢測金屬物體、包括圓柱、聚合、環形及罐裝傳感器
光電傳感器：包含激光測距（測距范圍可達 2?500?m）與物體/熱金屬檢測等
紅外測溫儀（Pyrometers）：測溫范圍從 –50?°C 到 2?200?°C，適應高溫環境
流量傳感器：用于監控流體過程
品質與制造優勢
所有產品均采用 “德國制造” 標準，并且在德國本土研發與生產
取得 ISO 9001 質量管理體系認證，保證產品可靠性與長期穩定性
產品設計抗高溫、高濕、腐蝕、震動，適用于鋼廠、罐裝、食品加工及其他條件下的工業環境
| 系列 | 型號示例 | 響應溫度范圍 | 視野角度 | 外殼尺寸 (?×L) | 環境溫度 | 接口 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| OXA | OXA 1016 | 100 – 600 ℃ | 1° | ?57 × 170 mm | ≤ 70 ℃ | 手動切換/步進開關 |
| OKA | OKA 1016 | 100 – 600 ℃ | 1° | ?57 × 170 mm | ≤ 70 ℃ | 同 OXA |
| OXB | OXB 1016 | 100 – 600 ℃ | 1° | ?76 × 170 mm | ≤ 200 ℃ （需水冷） | RS-485（MODBUS RTU） |
| OKB | OKB 1016 | 100 – 600 ℃ | 1° | ?76 × 170 mm | ≤ 200 ℃ （需水冷） | 同 OXB |
外殼直徑與環境溫度
OXA/OKA 系列：? 57 mm，適用環境 ≤ 70 ℃；
OXB/OKB 系列：? 76 mm，適用環境 ≤ 200 ℃（配水冷套）。
連接及電氣接口
OXA/OKA：通過手動／步進開關進行參數設置；無數字總線。
OXB/OKB：內置 RS-485（MODBUS RTU），可在線調參與狀態監測。
型號命名規則簡析
前綴 “OX” 表示光學紅外系列；
“A/B” 區分不同外殼尺寸與環境適應；
數字編碼如 “1016” 中，前兩位（10）對應 100 – 600 ℃，后兩位（16）對應 1° 視野；“29” 則對應 250 – 900 ℃。
OXB 1016 詳細解析
基本參數
響應溫度： 100 – 600 ℃
視野角度： 1°（光斑約 Φ 25 mm@2 m）
測量精度： ± 0.5 % 讀數或 ± 1 ℃（取大值）
重 復 性： ± 0.2 %
輸出： 2 × 開關輸出（可配置高低限報警）
電源： 10 – 55 V DC
通訊接口： RS-485（MODBUS RTU），可在線設定響應時間、輸出模式、偏移值等
外殼材料： 不銹鋼 1.4305
防護等級： IP 65
環境溫度： 最高 200 ℃（水冷套）
外形尺寸： ? 76 × 170 mm，螺紋接口 ?″ NPT
3.2 關鍵功能
雙溫區獨立報警
可設定低/高兩路溫度閾值，觸發繼電器輸出。RS-485 數字通訊
支持遠程監測與參數調整，實時查看測量值與報警狀態。快速響應
可達 10 ms，適合快速工藝變化場景。耐高溫設計
結合水冷套，可在爐側或熱軋區域長期穩定運行。
3.3 優勢亮點
高耐環境：水冷外殼讓傳感器可承受高達 200 ℃ 環境；
高精度、快速響應：滿足高速生產線實時監測需求；
在線可視化調參：通過 MODBUS RTU 與專用軟件，遠程一鍵校準與診斷；
全不銹鋼結構：防振、防腐蝕，適應苛刻工業環境；
靈活視野選擇：多種光斑角度可對準不同尺寸與距離的目標。
典型應用場景
鋼鐵與軋制行業：實時監控板坯、鋼帶溫度，優化冷卻與軋制工藝；
鑄造與鍛造：檢測熔融金屬表面溫度，保障鑄件質量；
玻璃、陶瓷生產：高溫成型線上溫度控制；
熱處理與淬火：在線測量零件溫度，確保熱處理均勻性；
節能監測：對高溫管道、設備表面進行溫度采集，優化能耗管理。
