300Kg/h飼料酶顆粒連續(xù)式沸騰干燥機(jī)
工藝參數(shù)和工藝要求
1、物料名稱(chēng)： 飼料酶（顆粒）
2、干燥前水份：50％
3、干燥后水份：≤10％
4、成品產(chǎn)量： 300㎏/h
5、材質(zhì)：床板SUS304
6、干物料堆密度0.6g/ cm3
7、原料溫度：θ1 =14℃（環(huán)境溫度）
8、干燥熱源：0.5MPa飽和水蒸氣
9、干燥后物料溫度：～35℃
10、干燥方式：連續(xù)式流
300Kg/h飼料酶顆粒連續(xù)式沸騰干燥機(jī)
工藝參數(shù)和工藝要求
1、物料名稱(chēng)： 飼料酶（顆粒）
2、干燥前水份：50％
3、干燥后水份：≤10％
4、成品產(chǎn)量： 300㎏/h
5、材質(zhì)：床板SUS304
6、干物料堆密度0.6g/ cm3
7、原料溫度：θ1 =14℃（環(huán)境溫度）
8、干燥熱源：0.5MPa飽和水蒸氣
9、干燥后物料溫度：～35℃
10、干燥方式：連續(xù)式流態(tài)化干燥
11、物料的比熱 0.6kcal/kg·℃
12、物料干燥過(guò)程中流動(dòng)性尚可。
查閱文獻(xiàn)得到的資料和數(shù)據(jù)：
參考鄭州天氣，取年平均氣溫為14℃，年平均相對(duì)濕度為67%。
查空氣焓濕圖可知：年平均空氣含濕量為0.0067kg H2O/kg干空氣。
工藝計(jì)算參數(shù)的確定：
1、物料參數(shù)：W產(chǎn)=300kg/h，ω1=50%，ω2=8%，θ1=10℃，θ2=40℃，Cs=0.6kcal/kg.℃；
2、空氣介質(zhì)參數(shù)：t0=14℃， t1=100-120℃， 設(shè)排風(fēng)溫度為: t2=60℃, 環(huán)境空氣含濕量:x0=0.0067kg水/kg干空氣
物料衡算，熱量衡算和風(fēng)量計(jì)算:
物料衡算：
脫水量計(jì)算：W水 = W產(chǎn)×（ω1-ω2）/（1-ω1）
= 300×（0.5-0.08）/(1-0.5)
= 252kg水/h
2、熱量衡算和風(fēng)量計(jì)算:
脫水熱量: Q1=W水(595+0.45×t2-1×θ1)
= 252×(595+0.46×60-1×14)=15.34×104 kcal/h
產(chǎn)品升溫?zé)崃? Q2=W產(chǎn)×(0.6×(1-ω2)+1×ω2)×(θ2-θ1)
=300×(0.6×(1-0.08)+1×0.08)×(40-14)
= 0.5×104 kcal/h
設(shè)備外圍護(hù)熱損失: Q3= 0.2×(Q1+Q2)=3.17×104kcal/h
質(zhì)量流量計(jì)算: G=(Q1+Q2+Q3)/(i1-i2-0.1×0.24×(t2-t0))
i1-i2=(0.24+0.46×0.0067)×(100-60)=9.72kcal/kg
G=22070kg/h
干燥所需熱量:Q干=G×(i1-i0)=22070×(0.24+0.46×0.0067)×(100-14)
=46.14×104 kcal/h
3、調(diào)整:
1、流化條件：
連續(xù)式沸騰干燥機(jī)的空塔氣速u(mài)0一般選擇為1.2～1.8Kg/s（空塔穿孔氣速1.5～2.3Kg/s），床板的開(kāi)孔率ε為5～10，由于烘干物料為比較大，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，空塔氣速u(mài)0取為1.5Kg/s，則流化床面積S/=4.1㎡，選用沖孔床板，開(kāi)孔率為8%左右。
2、流化床的尺寸確定：
根據(jù)連續(xù)流化床設(shè)計(jì)技術(shù)，床板開(kāi)孔沖孔床板，床板自身有一定的傾斜角度，物料沸騰高度H0為400～600mm，在物料間的推進(jìn)力和自身重力作用下前進(jìn)（通過(guò)圖解），平均物料前進(jìn)的速度約為0.2～0.3m/min，根據(jù)干燥時(shí)間的要求，得流化床的長(zhǎng)度L為L(zhǎng)=6～9m。
根據(jù)流化床的面積S/=4.1㎡，得流化床的寬度B為B=0.7m。
確定流化床干燥部分的尺寸（L×B）為6×0.7m
4、系統(tǒng)的風(fēng)量校正：
干燥流化床面積S=6×0.7=4.2㎡
系統(tǒng)質(zhì)量流量G=S×1.5×3600=22680Kg/h
5、熱量的確定:
系統(tǒng)熱量Q:Q=G×(i1-i0)=22680×(0.24+0.46×0.0067)×(100-14)
=47.4×104 kcal/h
4、電器控制：
總線電壓和電流顯示，風(fēng)機(jī)電壓和電流顯示。
電器啟動(dòng)：
(1).引風(fēng)機(jī)變頻啟動(dòng).
(2).鼓風(fēng)機(jī)變頻啟動(dòng).
(3).進(jìn)出料電機(jī)變頻啟動(dòng).
溫度和壓力測(cè)量:
(1).蒸汽散熱器熱風(fēng)出口溫度測(cè)量.
(2).干燥室熱風(fēng)出口溫度測(cè)量.
(3).出風(fēng)口溫度測(cè)量.
(4).熱風(fēng)管壓力測(cè)量, 并顯示.
(5).干燥室壓力測(cè)量, 并顯示.
溫度控制系統(tǒng):
干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度采用PT100***傳輸，采用PID控制進(jìn)風(fēng)溫度。
整機(jī)采用PLC人機(jī)界面自動(dòng)控制，動(dòng)畫(huà)顯示整個(gè)干燥過(guò)程。
通過(guò)蒸汽電磁閥自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度。
