1.技術參數
(1)設計壓力：高壓（5Mpa）
(2)設計流量：1000ml/min
(3) 氣路：3路，氣路及閥件材質：316L不銹鋼；
(4) 液路：1路，采用高壓液體泵定量注射汽化（客戶提供）
(5)氣體管路：VICI進口EP級316L不銹鋼材質，外徑1/8in和6mm/8mm/10mm/12mm不銹鋼管
(6)氣體控制方式：布魯克斯流量控制器
氣體組分 量程 品牌
H2 300 ml 七星華創D07-11C
H2 300 ml 七星華創D07-11C
H2 300 ml 七星華創D07-11C
(7)控制精度：±1.0%F.S.，控制范圍：2.0%F.S. ~ 100.0%F.S.
(8)反應器：材質：316L；設計壓力：5Mpa；設計溫度：常溫~300℃；尺寸：外徑1/2in*長度400mm；催化劑裝填量：0-20ml；反應器采用快開法蘭結構；外部設計有夾套，可通加熱介質；包含保溫套；
(9) 裝置外形尺寸：依據客戶要求
(10) 顯示控制：7寸昆侖通態液晶屏幕
(11)控制及顯示單元
l流程化界面
l溫度流量界面設置
l數字化反應壓力顯示
l超溫超壓報警
2. 工程案例-特種氣體管道設計圖片（附件1）、內容如下
1、特種氣體管道的設計應根據輸送流體的特性參數，并結合管道布置、環境等進行，并應符合現行標準《工業金屬管道設計規范》GB50316的有關規定。
2、特種氣體管道的設計應符合用氣設備對流量、壓力的要求，并應符合現行行業標準《化工裝置工藝系統工程設計技術規定》HG/T20570的有關規定。
3、管材的壁厚應符合現行標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的有關規定。
4、液態特種氣體水平管道的坡度不應小于 0.3%，坡度應坡向供液設備或收集器。
5、具有自燃性、劇毒性、強腐蝕性的特種氣體，宜采用雙套管設計。
6、低蒸汽壓特種氣體的管道應設置伴熱和保溫措施，加熱溫度不宜超過50℃。
7、特種氣體管道宜采用全自動軌道焊接。閥件或管件連接處應采用徑向面密封連接，不宜采用螺紋或法蘭連接。
8、特種氣體閥門應采用隔膜閥或波紋管閥。
9、特種氣體管道連接用密封墊片宜選用不銹鋼或鎳墊片，墊片的材質與特種氣體的性質應相容。
10、特種氣體輸送系統易產生顆粒的閥件下游宜安裝過濾器。
