電機精準控制：一體化集成變頻器，不僅能輕松改變電機轉向，更可對電機運行狀態進行精確調控。通過將固定頻率和峰值的電源（單相 220V 或三相 380V 等）轉換為頻率和峰值可調的三相電源為電機供電，實現對輸出軸轉速的靈活控制，滿足不同工況下閥門對運行速度的多樣化需求。
柔性啟動與關閉：
柔性啟動：具備 “柔性” 啟動功能，執行器啟動時能以較大力矩開始工作，同時確保啟動電流始終小于電機額定電流，有效降低啟動時對電網及設備自身的沖擊，延長電機及相關部件使用壽命，還可保證高定位精度，使閥門平穩開啟。
柔性關閉：在接近全關位置時，執行器自動切換至固定低轉速運行，避免因慣性對閥門造成沖撞，減少閥門磨損，顯著延長被控閥門的使用壽命，同時確保閥門能夠準確關到位。
全面保護功能：擁有完善的電子式保護功能，可自動校正供電電源相序，防止因電源相序錯誤導致設備損壞。同時具備電機過載、過熱保護等功能，保障執行器安全穩定運行。
故障自診斷：能自動顯示執行機構的工作狀態，并帶強大的故障自診斷功能。可及時檢測并反饋諸如 4 - 20mA 信號輸入故障、開關量輸入故障、反饋信號故障、供電電源故障、電位器故障、變頻器溫度太高、電機溫度太高、閥門卡住、末端位置設定無效等各類故障信息，方便運維人員快速排查問題，縮短停機時間。
參數靈活設定：
關斷力矩設定：關斷力矩可在輸出力矩的 30% 至 10o% 范圍內由用戶根據實際需求自行設定，設定步距為 10%，以適應不同閥門負載和控制要求。
全行程時間設定：在一定范圍內，全行程時間可由用戶自行設定，設定步距系數為 1.4，有 7 檔選擇，滿足對閥門開閉速度有特定要求的應用場景。
分體安裝設計：根據現場實際環境需要，控制單元可采用分體安裝方式。例如，當安裝現場存在較大振動或環境溫度過高時，將變頻智能控制單元與電機等驅動部分分開安裝，可有效避免外部惡劣環境對控制單元的影響，確保執行器穩定運行。
優質材質與防護：箱體采用特制鋁合金材質，重量輕且強度高，具備良好的耐腐蝕性。箱體外部的連接螺栓全部為不銹鋼材質，進一步提升了整體的防護性能，使其能適應多種復雜惡劣的工作環境。
項目 | 參數 |
電源 | 三相 380V（可根據需求定制其他電壓等級），頻率 47 - 63Hz |
控制單元電源 | 24V DC（可內供或外供） |
輸出力矩 | 適配不同應用場景，具體數值可根據選型確定 |
全行程時間 | 可在設定范圍內根據用戶需求調整，設定步距系數 1.4，7 檔可選 |
反饋信號 | 4 - 20mA |
防護等級 | 達到較高標準，可抵御灰塵、水等侵入，具體等級根據實際型號確定 |
工作環境溫度 | 標準范圍滿足多數場景，特殊環境下可通過分體安裝等方式擴展適應溫度范圍 |
確認安裝位置，確保安裝底座穩固，能承受執行器及閥門的重量和運行時產生的作用力。
將執行器與閥門按照正確的連接方式進行機械連接，保證連接牢固且同心度符合要求，避免因連接不當導致運行卡頓或損壞設備。
進行電氣連接，嚴格按照電氣接線圖連接電源、控制線路及反饋線路等。確保接線牢固，避免松動引起接觸不良或電氣故障。接線完成后，仔細檢查接線是否正確，有無短路、斷路等問題。
正確接通 380V AC 電源，注意電源相序是否正確，若相序錯誤，執行器可能無法正常工作甚至損壞。
通過遠程 / 就地設置按鈕選擇 “LocPar”(本地參數) 設置畫面，按下 “ENTER ” 鍵訪問主菜單。
按下 “↓” 鍵選擇 “commissioning”（調試）菜單，按下 “ENTER” 鍵來確認選擇。此時將顯示 “0000 ”， 0 為閃爍狀態。利用下翻鍵、上翻鍵和確認鍵，輸入密碼 “9044”，再按確認鍵，進入調試參數設置界面。
顯示屏將顯示 “close direction”（關方向），第二行顯示當前的設定值并閃爍，使用 “↑” 或者 “↓” 鍵來修改關方向（順時鐘 clockwise 或逆時鐘 anti - clockwise），按下 “ENTER” 鍵保存改動，完成關方向的選擇。
按下 “↓” 鍵轉至關轉速（closing speed）的設定，根據執行器型號的不同，顯示屏將顯示不同的數值。按下 “ENTER” 鍵顯示屏第二行字符將閃爍，使用 “↑” 或者 “↓” 鍵來修改轉速并按下 “ENTER” 鍵保存修改值。使用 “↓” 鍵轉至開轉速（opening speed）的設定，同樣操作修改并保存開轉速。注：可重復上述步驟設定開、關方向上的緊急轉速。
按下 “↓” 鍵 N 次直至出現 “endpos.adjust ”(末端位置調整)，按下 “ENTER” 鍵顯示屏將顯示首先要設定的末端位置。按下 “ENTER” 鍵確認選擇。觀察閥門位置，并按下 “↑” 鍵（長按≮2 秒）運行執行器直至閥門到達正確的開末端位置，按下 “ENTER” 鍵使執行器停止運行。再次按下 “ENTER” 鍵來確認設定的開末端位置。如果顯示 “deviation 0”(偏差 0)，則電位器已校準，按下 “ENTER” 鍵確認，此時開末端位置已設定完畢。系統將轉至設定關末端位置，按下 “↓” 鍵（長按≮2 秒）運行執行器直至閥門到達正確的關末端位置，到達關末端位置約 2 秒后，按下 “ENTER” 鍵確認，顯示屏顯示 “sign. Gear ratio adjustment ok!”，表明設定已成功。按下 “ENTER” 鍵，執行器將轉至 “endpos.adjust” 菜單。按下 Local/Remote 鍵，執行器將切換至遠控狀態，所有通過 “ENTER” 鍵確認過的修改均已保存。
通過執行器上的操作按鈕（一般包括開、關、停按鈕），可在現場手動控制執行器運行，實現閥門的開啟、關閉及停止動作。操作時，按下相應按鈕并保持，執行器將按照設定的速度運行，松開按鈕則執行器停止。
如需進行參數調整，可通過操作面板上的功能鍵、確認鍵、上下翻鍵等，進入相應的參數設置菜單進行修改。操作完成后，務必按下確認鍵保存設置。
執行器支持遠程控制功能，可通過連接上位控制系統（如 PLC、DCS 等），接收遠程控制指令實現閥門的遠程操作。上位控制系統發送的控制信號一般為 4 - 20mA 模擬信號或數字信號，執行器接收到信號后，將根據信號指令控制閥門動作。
遠程操作時，同樣可通過上位控制系統讀取執行器的工作狀態信息，如閥門開度、運行狀態、故障信息等，以便實時監控執行器運行情況。
定期檢查執行器的外觀，查看是否有外殼破損、變形、腐蝕等情況，如有問題及時處理，防止進一步損壞內部部件。
檢查連接部位，包括機械連接部位是否松動、電氣連接是否牢固，確保執行器運行過程中連接可靠，避免因連接問題導致故障。
觀察執行器的運行狀態，包括運行時是否有異常噪音、振動，閥門開閉是否順暢等。若發現異常，應立即停機檢查，找出問題根源并解決。
清潔保養：定期對執行器進行清潔，清除表面的灰塵、油污等雜質，保持執行器散熱良好。對于控制單元等關鍵部位，可使用干凈的軟布輕輕擦拭，避免使用含有腐蝕性的清潔劑。
參數檢查與校準：定期檢查執行器的各項參數設置，確保其與實際運行需求相符。如發現參數偏差，及時進行校準。同時，可對執行器的反饋信號進行校驗，保證反饋數據的準確性。
易損件更換：根據執行器的使用情況和廠家建議，定期更換易損件，如密封件、電池（若有）等。及時更換易損件可有效預防故障發生，保障執行器穩定運行。
故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |
執行器不動作 | 1. 電源故障，如停電、電源接線松動或斷路2. 控制信號故障，未正確傳輸控制指令3. 電機故障，如繞組短路、斷路4. 機械部件卡死 | 1. 檢查電源供應，修復松動或斷路的接線2. 檢查控制線路及信號源，確保控制信號正常傳輸3. 檢修或更換電機4. 檢查機械部件，清理異物，修復或更換卡死部件 |
閥門開度與控制信號不匹配 | 1. 反饋信號故障，如電位器損壞、線路接觸不良2. 控制參數設置錯誤3. 執行器內部故障，如傳動部件磨損 | 1. 檢查反饋線路及電位器，修復或更換損壞部件2. 重新檢查并設置控制參數3. 檢查執行器內部傳動部件，修復或更換磨損部件 |
執行器運行時有異常噪音或振動 | 1. 機械部件松動或磨損，如齒輪磨損、軸承損壞2. 電機不平衡或故障3. 安裝不牢固 | 1. 緊固松動部件，更換磨損的齒輪、軸承等2. 檢修或更換電機，進行電機動平衡校正3. 重新檢查安裝情況，確保執行器安裝牢固 |
顯示故障代碼 | 根據具體故障代碼含義，可能涉及供電電源故障、變頻器故障、傳感器故障等 | 查閱故障代碼手冊，針對具體故障原因進行排查和修復，如更換故障電源模塊、維修變頻器、更換故障傳感器等 |
安裝與調試過程中，務必嚴格按照本說明書的步驟和要求進行操作，避免因操作不當導致設備損壞或人員安全事故。
在對執行器進行維護保養或故障排查時，必須先切斷電源，確保設備處于安全狀態，防止觸電事故發生。
若使用環境存在爆炸氣體等危險介質，必須確保執行器的防爆等級符合現場要求，并嚴格遵守相關防爆安全規定進行安裝和操作。
執行器在運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止夾傷、燙傷等意外傷害。
定期對執行器進行性能檢測和維護保養，確保其長期穩定可靠運行。若發現執行器存在嚴重故障且無法自行修復，應及時聯系專業維修人員或廠家售后服務團隊進行處理。
西博思2SA5053-0DE11-3BA3-Z變頻電動執行器
