浠和流體科技專研發酵液膜分離系統，以微濾/超濾/納濾精準分級技術，破解生物制造提純難題：
高收率·低溫鎖活·智能抗污
? 收率＞95%｜? ＜40℃護活性｜? 抗堵通量穩
核心應用：
?? 抗生素菌體分離｜?? 氨基酸低溫濃縮｜?? 酶制劑除雜｜?? 益生菌活菌富集
發酵液膜分離系統：生物制造的“智慧提純引擎”，激活萬億產值金礦
當離心機甩走30%目標產物，當板框過濾吸附活性成分，當蒸發濃縮摧毀熱敏物質——浠和發酵液專用膜分離設備，以分子級精準提純、低溫無損濃縮、智能連續生產，讓生物制造效率與利潤倍增！
一、行業陣痛：傳統工藝正在吞噬您的利潤
| 環節 | 離心/板框/蒸發 | 浠和膜分離系統 |
| 目標產物收率 | 60%-75% | ＞95% |
| 活性物質保留 | 高溫失活＞40% | ＞98%（全程低溫） |
| 生產連續性 | 批次作業，停工清洗 | 24/7全自動運行 |
| 綜合能耗 | 蒸汽+電力雙高 | 節能50%-70% |
| 環保成本 | 硅藻土危廢+高COD廢水 | 零固廢｜廢水減量80% |
二、浠和四維技術矩陣，重構發酵分離價值鏈
? 第 yi 極：精準分子篩分——鎖定每一克目標產物
- 菌體/細胞高效截留：
? 微濾膜：酵母/大腸桿菌截留率＞99.99%
? 超濾膜：溫和分離菌體與胞外產物（抗生素、酶制劑）
- 小分子雜質定向清除：
? 納濾膜：脫除無機鹽、色素、內毒素（如青 mei 素鹽分去除率＞90%）
? 反滲透：水中殘留抗生素回收＞99.8%
? 第二極：低溫活性守護——拒絕熱損傷
- 無相變濃縮：
? RO膜將發酵液濃縮2-5倍（如L-乳酸濃度從10%→40%）
? 溫度全程＜40℃，酶活性全保留
- 在線除菌替代巴殺：
除菌膜組件，生物安全性達FDA 21 CFR標準
? 第三極：智能抗污革命——征服高粘發酵液
| 污染類型 | 浠和解決方案 | 通量保障 |
| 多糖/蛋白結垢 | 親水納米涂層PVDF膜 | 衰減率＜15%/月 |
| 菌絲體纏繞 | 寬流道管式膜（流道12mm）| 支持固含量≤8% |
| 高鹽晶體析出 | 脈沖渦流沖刷+AI調頻 | 清洗周期延長3倍 |
三、六大黃金應用場景，浠和膜技術點燃產業爆點
?? 生物醫藥：千億級活性成分的“黃金捕手”
- 抗生素發酵液：
? 替代溶媒萃取：青 mei 素G回收率＞98%，純度提升至99.5%
? 案例：某藥企年增產青 mei 素鈉鹽120噸，創收1.8億
- 疫苗/單抗澄清：0.1μm除病毒過濾（LRV≥6），符合《中國藥典》無菌要求
?? 食品發酵：風味與效益的“雙冠王”
- 氨基酸濃縮：
? 谷 an 酸母液濃縮至40%，結晶收率提升25%
? 案例：某味精廠淘汰四效蒸發，年省蒸汽費2000萬
- 益生菌分離：菌體存活率＞90%（傳統離心≤60%），活性提升50%
?? 生物基材料：碳中和的“綠色引擎”
- PHA/PLA發酵液：高效分離菌體與生物聚合物，產品純度＞99%
- 燃料乙醇脫水：滲透汽化膜替代分子篩，能耗降低40%
?? 新能源材料：電池級精制的“核心密碼”
- 微藻DHA濃縮：低溫富集藻油至EPA+DHA＞50%，打破國外壟斷
- 丁二酸純化：納濾膜脫鹽率＞95%，純度達電子級
?? 酶制劑工業：活性守護的“終 ji 防線”
- 纖維素酶濃縮：40℃低溫濃縮至200g/L，酶活保留率99.3%
- 脂肪酶除菌：替代板框過濾，雜菌去除率＞99.99%
?? 廢水資源化：廢液里的“隱形金礦”
- 發酵廢水回用：
? RO膜回收殘糖/有機酸，COD去除率＞90%
? 回用水達發酵投料標準
- 案例：某檸檬酸廠實現廢水近零 pai 放，年回收檸檬酸鈉8000噸
四、三步激活生物制造新利潤
1. 免費診斷實驗室：
寄送發酵液→浠和72小時出具《分離提純方案書》+《經濟效益模型》
2. 移動式中試堡壘：
集裝箱式設備進駐工廠，30天實地驗證數據（免租金）
3. 零 feng 險交付：
工藝包設計 → 3D數字孿生 → 智造安裝 → 駐廠培訓 → 智能云運維
立即啟動發酵分離效能革命！
浠和流體科技——
以膜為刃，以智為擎，重新定義生物制造極限！
讓每一克活性成分，都轉化為黃 jin 價 zhi
