精準智能的溫控技術:配備高精度溫度傳感器與 PID 智能控制系統,溫度控制精度可達 ±0.5℃ ,能實時監測并精準調節冷卻水溫度。針對鋰電池隔膜生產中鑄片、拉伸、熱定型等不同工序對溫度的差異化要求,系統可自動匹配制冷參數,實現精準控溫。穩定的溫度控制有效保障隔膜厚度均勻性、微孔結構穩定性,提升隔膜產品一致性與良品率。
可靠安全的防護設計:構建完善的多重安全保護體系,涵蓋壓縮機過載保護、高低壓保護、水流異常保護、漏電保護等功能。一旦設備運行出現異常,安全系統立即啟動,自動切斷電源并觸發警報,防止設備故障擴大,同時延長設備使用壽命。設備外殼采用高強度耐腐蝕材料,內部管路經過耐壓、防腐處理,確保在隔膜生產復雜環境中長期穩定運行,保障生產安全。
智能便捷的操作管理:配置直觀的觸摸屏操作界面,操作流程簡潔明了,支持一鍵啟動、溫度曲線自定義、模式切換等功能,操作人員可快速掌握使用方法。支持遠程監控與數據管理,通過網絡連接,管理人員可實時查看設備運行狀態、溫度數據、故障信息等,并能遠程進行參數調整與設備維護。設備內置數據記錄與存儲功能,方便追溯生產過程溫度數據,助力工藝優化與質量管控。
鋰電池隔膜鑄片工序:在隔膜鑄片過程中,溶液流延成型對溫度極為敏感,溫度過高或波動會導致鑄片厚度不均、表面缺陷等問題。鋰電池隔膜工業冷水機通過為鑄片輥筒提供穩定低溫的冷卻液,精確控制鑄片溫度,確保隔膜初始形態均勻穩定,為后續拉伸、熱定型工序奠定良好基礎 。
鋰電池隔膜拉伸工序:隔膜拉伸過程中,溫度直接影響隔膜的拉伸強度與微孔結構形成。冷水機為拉伸設備提供精準低溫冷卻,控制拉伸過程中的溫度變化,避免因溫度過高導致隔膜拉伸斷裂或微孔結構破壞,保障隔膜機械性能與透氣性能達標,提升隔膜產品質量。
鋰電池隔膜熱定型工序:熱定型是穩定隔膜尺寸與性能的關鍵環節,對溫度穩定性要求高。工業冷水機可精準調節熱定型設備的冷卻溫度,確保隔膜在高溫定型后迅速冷卻定型,防止隔膜收縮變形,保證隔膜尺寸精度與孔隙率等關鍵指標符合生產標準,提高隔膜產品合格率。
鋰電池隔膜生產輔助環節:在隔膜生產的輔助環節,如原料熔融、溶劑回收等工藝中,也需要對溫度進行精確控制。工業冷水機可為相關設備提供穩定的冷卻支持,維持生產流程溫度穩定,保障整個隔膜生產過程高效、有序進行,降低能耗與生產成本。