產(chǎn)品介紹
渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
渦街流量計(jì)的特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
二、原理
渦街流量計(jì)是應(yīng)用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經(jīng)過渦街流量計(jì)時,在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),可用下式表示:
為旋渦的釋放頻率,單位為Hz;v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,單位為m/s;d為旋渦發(fā)生體特征寬度,單位為m;St為斯特勞哈爾數(shù)(Strouhal number),無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14-0.27。
St是雷諾數(shù)的函數(shù),
當(dāng)雷諾數(shù)Re在范圍內(nèi),St值約為0.2。在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在
此時旋渦頻率
由此,通過測量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v,再由式 可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。
三、技術(shù)指標(biāo)
測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
連接方式:夾裝式、法蘭式、插入式
流速范圍: 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s。
測量精度: 1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
輸出信號: 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號: 4~20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境: 溫度:-25℃~+55℃
濕度:5~90% RH50℃ 材質(zhì): 不銹鋼,鋁合金
電源: DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級: 本安型iaIIbT3-T6,防護(hù)等級 IP65。 四、特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運(yùn)行十分可靠。
安裝簡單,維護(hù)十分方便。
輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點(diǎn)漂移,精度高。
測量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低。
應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm(滿管式)
插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式)。
輸出信號為三線制電壓脈沖,三線制4-20mA、二線制4-20mA。
五、安裝
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~10D的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動的管道上。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
選型表
項(xiàng)目 | 代碼 | 注釋 |
名稱 | ZX | 公司名稱 |
類型 | W | 渦街流量計(jì) |
口徑 | XXX | 管道口徑(mm) |
介質(zhì) | G | 一般氣體 |
L | 液體 | |
S1 | 飽和蒸汽 | |
S2 | 過熱蒸汽 | |
安裝方式 | A | 管道法蘭連接 |
B | 管道法連夾裝 | |
類型 | 1 | 普通型渦街 |
2 | 智能型渦街 | |
3 | 智能文丘里型渦街 | |
4 | 選進(jìn)漩渦流量計(jì) | |
5 | 分體型 | |
供電模式 | A | 就地顯示(電池或直流24V供電) |
B | 脈沖輸出(直流12V供電或直流24V供電) | |
C | 電流輸出(直流24V供電) | |
D | 485輸出 | |
補(bǔ)償模式 | 1 | 溫度補(bǔ)償 |
2 | 壓力補(bǔ)償 | |
3 | 溫壓補(bǔ)償 | |
4 | 熱量補(bǔ)償 | |
0 | 不配套補(bǔ)償方式 | |
顯示模式 | X | 帶顯示儀表 |
XX | 帶顯示儀表和保護(hù)箱 |