防水拉繩開關SF-DXW5130W AC/DC220V 2A膠帶輸送機沿線停機保護拉繩開關簡介
拉繩開關 SF-DXW5130W AC/DC220V 2A 是煤炭運輸系統中的核心設備，也是保障皮帶機安全運行的關鍵部件，屬于一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。它適用于冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統，是輸送機自動化控制的傳感元件。是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置， 行業標準JB/T10960主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制的傳感元件。主要用于常規皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝生產線、堆料/取料系統，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發生時，在現場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發出停機信號，實現對人身及設備的保護作用。
產品特點：
--拉繩開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
--通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側。
--堅固的鑄鋁外殼，防護等級為IP67，特殊的環境可選擇特殊的表面處理。
--整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。
--結構件設計緊湊。
--醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態。
--提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
--手動杠桿復位。
主要技術參數：
產品型號：
開關觸點數量：2常開、2常閉獨立接點
觸點容量：AC 380V 5A/24VDC /220VAC/10A
復位方式：手動復位
工作環境：相對濕度：≤90％（25℃）
工作溫度：-20～+35℃海拔高度：≤2000M
外殼材質：不銹鋼/鑄高強度鋁合金
防護等級：IP67
重量（kg）：2.5
技術參數電氣參數
采用交直流 220V 寬電壓設計，額定電流 2A，適用于工業現場復雜電壓環境。
環境參數
環境溫度：-30℃~70℃。
相對濕度不大于 85%1。
其他參數
動作力一般設定在 50 - 70N 范圍內，既保證緊急情況下的快速響應，又避免誤觸發。產品符合 GB14048.5 標準。
產品概述
SF-DXW5130W是一種用于膠帶輸送機沿線緊急停機的拉繩開關，具有以下特點：
工作電壓：AC/DC 220V
額定電流：2A
適用于輸送機系統的安全保護
主要功能
緊急停機功能：在輸送機沿線任何位置拉動繩索可立即停機
安全保護：防止人員傷害和設備損壞
沿線布置：可沿輸送機全長安裝多個開關點
技術參數
額定電壓：AC/DC 220V
額定電流：2A
觸點形式：常開/常閉可選
防護等級：通常IP65或更高（需確認具體型號）
機械壽命：通常≥100萬次
環境溫度：-20℃~+60℃
防水拉繩開關SF-DXW5130W AC/DC220V 2A膠帶輸送機沿線停機保護
結構特點外殼材質
通常采用高強度鋁合金或不銹鋼材質，防護等級可達 IP65 以上，部分型號防護等級高達 IP67，能有效抵御輸煤現場粉塵、潮濕等惡劣條件。采用不銹鋼鑄造殼體，強度高、重量輕。
內部設計
內部采用雙觸點設計（常開 + 常閉），確保信號傳輸的可靠性。選用優質鋁錠合金精密壓鑄，并采用進口行程開關。
設計
采用雙軸承傳動結構，避免了開關動作時傳動軸直接摩擦殼體或軸套，造成間隙增大、密封不嚴或者卡死的情況，大幅延長開關使用壽命。操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高。
結構特征與工作原理：
本產品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。
本產品動作靈敏、穩定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環境中工作； 當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。
觸點容量大，動作靈敏、可靠。
堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環境可選擇特殊的表面處理
整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕
當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動微機開關動作，發出停機信號，使輸送機停止運行，防止事故的擴大。
拉繩開關 SF-DXW5130W AC/DC220V 2A 膠帶輸送機沿線停機保護
性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可生產附動作指示桿產品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好
技術參數
工作電壓：24~380V | 型號：DLX-K2/J |
絕緣電阻：＞500MΩ | 輸出信號：無源開關量信號，常開+常閉 |
環境溫度：-20℃~+60℃ | 環境濕度：＜90% |
重 量：1.5Kg | 防護等級：IP67 |
復位方式：自動復位/手動復位 | 響應時間：＜2mS |
控制觸點容量：AC380V/2A-15A | 動作力：50±10N |
拉線開關的選型與安裝
拉繩開關主要是帶式輸送機在緊急情況下停機的一種保護裝置，在發生緊急情況時可以通過拉繩開關實現對帶式輸送機的快速停機。現階段的帶式輸送機使用多的拉繩開關是無源機械式雙向拉繩開關。在開關設置安裝時拉繩開關固定安裝在帶式輸送機兩側支架上，其中要注意保持間隔（約40m），彼此兩側之間系上拉繩。在帶式輸送機發生意外情況或緊急事故時，設備操作人員可以在帶式輸送機沿線拉動拉繩，使拉繩開關控制帶式輸送機，實現緊急停機。
拉線開關選型原則
①要根據拉繩開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作標準的拉繩開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規帶式輸送機的使用要求。
②要選擇帶就地動作狀態指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉繩開關顯示出動作狀態，比較先進的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節約時間，減少維護成本。
③要根據現場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發生故障或突發情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。
安裝方法安裝間距
一側的兩臺雙向拉繩開關之間距離為 50m 左右；也有說法是皮帶機間隔 35 米裝一只（無觸點雙向拉繩開關）。對于爬坡段輸送機，應盡量縮短開關間距及拉繩長度。
固定開關
將雙向拉繩開關固定在機架上，或者安裝在機旁角鐵架或皮帶走廊墻上（無觸點雙向拉繩開關）。
連接鋼絲繩
采用直徑為 Φ4 的鋼絲繩（常規情況）或 Φ3mm 的鋼絲繩（無觸點雙向拉繩開關）連接，松緊應適度。鋼絲繩的另一端系在拉簧上（用繩扣固定），在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊，并確保兩側張力均衡。
支撐鋼絲繩
為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔 3m 在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
安裝調整
本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。
安裝說明
1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。
2、拉繩開關每隔30米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現場工作人員使用。
3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。
安裝和調整
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
工作原理：當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。
雙向拉繩開關是一種開關型傳感器（即無觸點行程開關）它即有行程開關、微動開關的特性，同時又具有傳感性能，并且動作可靠、性能穩定、頻率響應快、使用壽命長、抗干憂能力強、防水、防震、耐腐蝕等特點。廣泛應用于各種輸送機機械、電廠、礦山、鋼鐵、化工、冶金、輕工、閥門、鐵路、等各個行業。
