微機控制低溫自動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功。沖擊能量為300J，并附帶150J擺錘一個，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本機為低溫試驗和沖擊試驗一體機，配備專用送樣裝置自動送樣，采用端面定位的方法使試樣對中，確保試樣完成低溫試驗后，出爐至沖擊時間不超過4秒，提高試驗精度及工作效率。試樣冷卻、恒溫、溫度調節、取擺、掛擺、送樣、定位、沖擊均為電氣自動控制，自動完成。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺，準備做下次沖擊試驗，所以在連續做低溫沖擊試驗的試驗室和大量做低溫沖擊試驗的冶金、機械制造廠等部門更能體現其性。
本機配有電腦和打印機，具有雙控雙顯功能。本機采用PLC自動控制和測量，并根據旋編測出的沖斷試樣后擺錘的反揚角進行運算，自動顯示反揚角β值和擺錘對試樣所做的吸收功，及沖擊韌性ak值，并可通過電腦和專用數據處理與控制軟件進行數據編輯和生成試驗報告，亦可儲存和打印試驗數據、三次試驗的平均功、及試驗時間和序號等內容，還可實現數據遠程傳輸。
本機沖擊主體采用鑄鋼材料，使其在整個試驗過程中剛性穩定，抗沖擊能力強，不易變形，試驗結果準確，使用年限長。采用大扭力離合器和大功率電機，使其在取擺及放擺時更加平穩無振動。低溫部分采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫和溫度調節。
本機按照國家標準GB/T 3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發生產，按照國標GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，并符合JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規程》。如果改變結構形式及更換相關零件，可同時滿足美標、歐標ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等國際相關標準的要求。
二、主要技術規格：
1.沖擊能量： 300J 150J
2.度盤刻度范圍及分度值：
能量范圍： 0-300J 0-150J
每小格分度值： 2J 1J
3.擺錘力矩： 0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.擺錘預揚角： 150°
5.擺軸旋轉中心至沖擊點（試樣中心）距離：750mm
6.沖擊速度： 5.2m/s
7.試樣支座跨距： 40mm
8.支座鉗口圓角： R（1.0～1.5）mm
（1mm為特殊訂貨）
9.刀刃曲率半徑： R（2.0～2.5）mm
（8mm為特殊訂貨）
10.試樣支座支撐面傾角： 11°
11.沖擊刀刃夾角： 30°
12.沖擊刀刃厚度： 16mm
13.測角范圍： 0-360°
14.角度分辨率： ≤0.06°
15.試樣規格： 10×10（7.5或5）×55 mm
（試樣長度≤55mm）
16.試樣盒容量： 10個
17.制冷方式： 壓縮機制冷
18.低溫范圍： 室溫～-60℃
19.控溫精度： 波動±0.5℃，梯度2℃
20.數顯計時器： 1分～999分，分辨率1分
21.冷卻介質： 乙醇或其它不凍液
22.送料速度： ≤4S
23.主機外形尺寸（長×寬×高）： （2150×1510×1400）mm
24.主機重量： 640Kg
25.電源： 三相四線制380V 50Hz 2.6KW
26.工作條件：
1）室溫20°C±5°C范圍內；
2）相對濕度不大于85%；
3）周圍無腐蝕性介質、無震動、無強電磁場干擾的環境中；
4）安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上；
5）機座上安裝基準面的水平度調至2/1000內。
