陶瓷電容測試用高低溫一體機為陶瓷電容器（MLCC、瓷片電容等）的溫度特性測試、壽命驗證及環境應力篩選設計，集成寬溫域控溫、動態熱補償與多參數同步監測功能，解決傳統設備在溫度均勻性、測試效率及復雜環境模擬中的技術瓶頸。實現 - 45℃~250℃寬溫域精準控制（±0.1℃），支持快速升降溫（100℃/min）及真空 / 惰性氣氛環境，兼容 X7R、Y5V、NPO 等全系列陶瓷介質材料的熱響應特性測試。設備通過 CE、GB/T 7333-2009 等國際認證，可同步監測電容值、損耗角正切（DF）、等效串聯電阻（ESR）等核心參數，廣泛應用于消費電子、汽車電子、工業控制等領域的研發與量產測試.

應用場景

• 智能手機 MLCC 篩選：在 - 40℃~85℃寬溫域循環測試，通過動態溫控將電容值偏差控制在 ±1% 以內，篩選出性能穩定的 X7R 電容，使手機主板故障率降低至 0.03% 以下。

• 平板電腦電源模塊驗證：在 125℃高溫環境下模擬電容長期工作狀態，結合 ESR 實時監測，優化濾波電路設計，使模塊壽命從 2000 小時提升至 5000 小時。

• 車規級電容認證測試：在 - 55℃~125℃惡劣環境下進行 1000 次溫度循環，通過真空干燥（5% RH/60℃）和高濕（85% RH/85℃）交替測試，確保電容滿足 AEC-Q200 標準，通過 10 萬次振動測試無失效。

• 車載逆變器電容老化：在 150℃高溫下加載 80V 直流偏壓，結合紅外熱成像監測，提前發現電容內部微裂紋，使逆變器平均正常時間（MTBF）從 5000 小時提升至 1.2 萬小時。

• 工控機抗干擾電容測試：在 - 20℃~100℃寬溫域下測試電容的高頻特性（1MHz），通過動態熱補償技術將 ESR 波動控制在 ±5% 以內，確保工控機在復雜電磁環境下的穩定性。

• 新能源設備儲能電容驗證：在 - 70℃超低溫環境下測試電容的充放電效率，結合真空干燥工藝，使儲能系統的低溫容量保持率從 75% 提升至 92%。