低溫低濕恒溫試驗(yàn)箱
工作原理
制冷系統(tǒng):一般采用進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)或全封閉風(fēng)冷單級(jí) / 復(fù)選壓縮制冷方式,通過制冷劑的循環(huán),經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功、蒸發(fā)器等溫吸熱等過程,將試驗(yàn)箱內(nèi)的熱量帶走,從而達(dá)到降溫的目的。
加熱系統(tǒng):通常采用電阻式加熱器,如瓷架鎳鉻絲電加熱器或鎳鉻合金電加熱式加熱器,通過儀表輸出可控脈沖占空比 PID 信號(hào),由固態(tài)繼電器控制加熱功率,實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。
加濕與除濕系統(tǒng):加濕一般采用外置式鍋爐蒸汽式加濕器或蒸汽鍋爐電加熱加濕方法,通過控制電加熱管的加熱功率來產(chǎn)生蒸汽,實(shí)現(xiàn)加濕功能。除濕則可采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸式加濕器等方式,通過降低空氣溫度使水汽凝結(jié)成水滴,從而達(dá)到除濕的效果。
控制系統(tǒng):采用微電腦可程序 PID 自動(dòng)演算微處理溫度控制器,通過高精度的溫度傳感器和濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)的溫濕度情況,與設(shè)定值進(jìn)行比較,然后自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷、制熱、加濕、除濕等設(shè)備的運(yùn)行,以保持箱內(nèi)溫濕度的穩(wěn)定。
低溫低濕恒溫試驗(yàn)箱
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)箱材質(zhì):通常采用 1.0mm 厚的 SUS#304 不銹鋼,具有耐腐蝕、耐高溫、易清潔等優(yōu)點(diǎn),能夠保證試驗(yàn)箱內(nèi)的環(huán)境穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)試驗(yàn)樣品產(chǎn)生污染。
外箱材質(zhì):一般使用 1.0mm 的冷軋鋼板,表面進(jìn)行噴漆處理,既保證了箱體的強(qiáng)度,又具有良好的外觀質(zhì)感和防銹性能。
保溫層:采用高強(qiáng)度 PU 發(fā)泡與高密度防火玻璃纖維棉,厚度可達(dá) 100mm,有效避免箱內(nèi)熱量與外界交換,減少能量損失,提高設(shè)備的節(jié)能效果。
密封設(shè)計(jì):測(cè)試箱門與機(jī)箱之間采用耐高低溫之高張性密封條,確保試驗(yàn)室的密閉性,防止溫濕度泄漏,保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
觀測(cè)視窗:配備小型觀測(cè)視窗,并附有照明 LED 燈,利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式除霧玻璃,隨時(shí)保持玻璃視窗清晰,方便試驗(yàn)人員在不打開箱門的情況下觀測(cè)箱內(nèi)的試驗(yàn)情況。
測(cè)試孔:箱體側(cè)面通常設(shè)有直徑 50mm 的測(cè)試孔,可供外接測(cè)試電源或傳感器等,方便對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行各種參數(shù)的測(cè)試和監(jiān)測(cè)。
濕度偏差:通常為 ±3% RH,使箱內(nèi)濕度分布較為均勻,滿足試驗(yàn)對(duì)濕度精度的要求。
升降溫速率:升溫速率一般≥3℃/min,降溫速率≥1℃/min,快速的升降溫速率可以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,提高工作效率。
溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃,濕度波動(dòng)度一般為 ±1.5% RH,保證箱內(nèi)溫濕度在設(shè)定值附近穩(wěn)定波動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)現(xiàn)象
產(chǎn)品用途
材料性能評(píng)估:可用于評(píng)估各類材料在低溫低濕環(huán)境下的物理和化學(xué)性能,如材料的穩(wěn)定性、耐腐蝕性、收縮性等,幫助材料研發(fā)人員篩選出適合特定環(huán)境條件的材料。
電子產(chǎn)品測(cè)試:在電子產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)中,能測(cè)試電子元件、電路板、電子設(shè)備等在低溫低濕狀態(tài)下的性能,包括耐濕性、絕緣性能、抗靜電性能、運(yùn)行穩(wěn)定性等,有助于提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
藥品與食品研究:藥品生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中,模擬低濕度環(huán)境來評(píng)估藥品的穩(wěn)定性和保質(zhì)期;在食品加工和儲(chǔ)存領(lǐng)域,可測(cè)試食品在低濕條件下的保存性能、水分遷移情況、微生物生長情況等,為食品的包裝和儲(chǔ)存條件提供依據(jù)。