熱噴涂加工行業應用
一、電力系統:
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管,簡稱“鍋爐四管’噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化;
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復;
6、風力發電底座的噴涂;
二、冶金系統：
1、各種軋輥修復與強化;
2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼扎頂,提高壽命4-5倍以上;
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔磁鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-Al+Ni/Al2o3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;
4、硅鋼片連續脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鍋片采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂 陶瓷及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥護920℃以上使用壽命達3個月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個月,Z長的達到一年多;
5、連鑄機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元,由于處于高溫連續作業，不斷受到高溫氧化而尺變形,我國寶鋼、武鋼等單位吸收經驗，對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂Ni-Cr-Al+復合陶瓷涂層修復與強化;
6、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等;
