分體式冷熱溫控試驗箱
在現代科研與工業生產領域，對溫控試驗箱的空間適配性、功能靈活性以及環境模擬精準度提出了更高要求。
分體式冷熱溫控試驗箱
創新分體結構，突破空間限制
將制冷系統、控制系統與試驗箱體分離設計，這種結構有效解決了傳統一體式設備因制冷機組體積龐大、噪音大而導致的空間占用問題。試驗箱體可靈活安置于實驗室、潔凈車間等對環境要求較高的場所，而制冷機組與控制系統則可安裝在遠離操作區的機房或室外空間，通過連接管路實現功能協同。例如，在對噪音、振動敏感的精密電子元件測試場景中，分體式設計避免了制冷機組運行產生的干擾，確保測試環境的穩定性；同時，對于空間有限的小型實驗室，分體式結構可按需調整布局，利用空間資源，提升場地利用率。
精準溫控技術，模擬環境
該試驗箱搭載高精度的溫度控制系統，溫度調節范圍可達 -70℃至 150℃，能夠精準模擬從極地嚴寒到沙漠酷熱等各類溫度環境。制冷系統采用高效的復疊式制冷技術與進口壓縮機，可快速實現超低溫制冷；制熱系統則配備高精度電加熱元件與智能 PID 調節算法，確保高溫環境的穩定輸出。其溫度控制精度達到 ±0.3℃，溫度均勻性誤差不超過 ±1.5℃，無論是微小芯片的耐溫測試，還是大型機械部件的熱疲勞檢測，都能提供穩定、可靠的溫度環境，保障測試結果的準確性與重復性。
分體式冷熱溫控試驗箱
快速溫變響應，加速測試進程
為滿足企業快速研發與生產檢測需求，具備快速溫變能力。在快速溫變模式下，溫度升降速率可達每分鐘 15℃，相較于傳統試驗箱，可將測試周期縮短 50% 以上。例如，在汽車電子部件的冷熱循環測試中，快速溫變功能能夠模擬車輛在啟動、行駛、停車過程中的溫度劇烈變化，快速檢測出電子元件因熱脹冷縮引發的焊點開裂、線路接觸不良等潛在問題，助力企業加速產品研發迭代，降低研發成本，提升市場競爭力。
多重安全防護，保障運行無憂
高度重視安全性能，配備完善的安全防護機制。除常規的超溫保護、漏電保護、缺水保護、壓縮機過載保護外，還針對分體式結構設計了管路壓力監測、制冷劑泄漏報警等功能。當設備出現異常情況時，系統將自動報警并啟動應急保護措施，確保設備與操作人員的安全。同時，試驗箱體采用雙層隔熱結構與高強度密封材料，有效防止熱量泄漏與冷氣散失，降低能耗的同時，避免操作人員意外接觸高溫或低溫表面造成傷害。
