2、噴霧干燥線技術原則及標準規范
2.1技術原則
2.1.1保證設備工藝具有先進的、可靠的技術，能夠保證質量完好，滿足我方要求，并且能滿足長期穩定運行需要。
2.1.2設備過流部件材質為316L不銹鋼。
2.1.3 生產線各設備不得漏料，或造成車間內有大量粉塵，工作環境達到國家相關規定標準
2.1.4 除塵系統粉塵排放量必須小于150mg/立方
2.1.5 采用先進控制方式，提高系統自動
木質素噴霧干燥機系統200kg/h
本次采購的噴霧干燥系統應具備以下兩種生產方式：
（1）高溫加工方式：利用亞銨法制漿過程中產生的黑液或黃液，經過蒸發濃縮至固含量50%左右，直接進行噴霧干燥得到木質素干粉。
（2）低溫加工方式：整個加工處理過程，溫度控制在80℃以下，利用噴霧干燥設備直接將液體菌劑加工處理為菌劑干粉。
1.1.2 產品參數
1.1.2.1 高溫噴霧干燥技術參數
（一）黑液技術參數
黑液 | 濃度 | 50% |
溫度 | ≥90℃ | |
比重 | 1.30 | |
pH值 | 5.8左右 | |
粘度 | 100cp左右 | |
水不溶物 | ≤1% |
（二）木質素干粉含水量：≤5%
木質素干粉產量：≥4噸/小時
1.1.2.2 低溫噴霧干燥技術參數
（一）噴霧前技術參數
（1）有效活菌數：66億/克
（2）固含量：40%
（3）溫度：常溫
（4）日處理量需：≥3.2噸/天（24小時）
（二）噴霧后技術要求
（1）菌粉有效活菌數：≥150億/克
（2）損失率（噴霧死亡有效活菌總數/噴霧前物料有效活菌總數）：≤5%
1.2 安裝使用地點
江西南昌
2、噴霧干燥線技術原則及標準規范
2.1技術原則
2.1.1保證設備工藝具有先進的、可靠的技術，能夠保證質量完好，滿足我方要求，并且能滿足長期穩定運行需要。
2.1.2設備過流部件材質為316L不銹鋼。
2.1.3 生產線各設備不得漏料，或造成車間內有大量粉塵，工作環境達到國家相關規定標準
2.1.4 除塵系統粉塵排放量必須小于150mg/立方
2.1.5 采用先進控制方式，提高系統自動化程度，保證整個系統的穩定運行。
2.1.6 材料選擇上保證適應實際運行條件的需要，考慮適當的腐蝕余量。
2.1.8整個生產系統提供合適數量的檢修口、取樣口，方便操作。
2.1.9 各執行單元均設有控制和安全裝置，實現自動連續運轉，低故障率，確保不合格率在*低范圍之內。
2.1.10 系統具有故障顯示功能，并有完善的故障保護及連鎖停機功能，整個操作系統使用簡單，功能完善，便于檢修和維護；
2.1.11 該主體設備及其附屬部件均必須按照國家標準進行防腐刷漆。
2.3.12 材料壽命：該生產線的服務壽命為10年。
