一、蒸汽烘房設計介紹
蒸汽烘房是一種利用蒸汽作為加熱介質的通用干燥設備，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工電子等行業(yè)，用于物料成品的除濕和加熱。武漢蒸汽烘房蒸汽烘箱生產(chǎn)廠家設計的詳細介紹：
結構設計：
蒸汽烘房整體采用全封閉結構，確保熱風在內(nèi)部循環(huán)利用，提高節(jié)能效率。
外殼和內(nèi)膽材質通常選用角鋼、不銹鋼板和冷鋼板，保證結構的堅固和耐用性。
保溫層采用高密度硅酸鋁棉或高密度巖棉填充，保證烘房的保溫性能，降低熱量損耗。
加熱系統(tǒng)：
蒸汽烘房采用蒸汽作為加熱源，通過蒸汽發(fā)生器和供氣管道將蒸汽輸送到烘房內(nèi)部。
蒸汽釋放熱量，使烘房內(nèi)溫度升高，實現(xiàn)對物料的干燥處理。
加熱系統(tǒng)配備蒸汽加熱比例閥，控制輸出比例，以滿足不同烘干需求。
溫度與濕度控制：
蒸汽烘房配備智能溫控儀或電腦控制器，實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)烘房內(nèi)的溫度和濕度。
溫度控制系統(tǒng)具有設定溫度、恒溫控制、時間定時等功能，確保烘干過程的穩(wěn)定性和可控性。
濕度控制系統(tǒng)通過排濕裝置和空氣過濾器，保持烘房內(nèi)濕度的適宜性。
通風系統(tǒng)：
蒸汽烘房設計有良好的通風系統(tǒng)，采用內(nèi)置耐高溫長軸風機，強制熱風循環(huán)流通。
通風系統(tǒng)確保烘房內(nèi)空氣流通順暢，熱量傳遞均勻，提高烘干效率。
箱內(nèi)設有可調(diào)式分風板，可上下調(diào)節(jié)縫隙大小控制風量流通，使箱內(nèi)溫度更均勻。
安全防護：
蒸汽烘房配備無熔絲保護開關、超溫保護、過電流保護器等安全裝置，確保設備運行安全。
設有減壓閥、壓力表、積水與排水系統(tǒng)裝置等，保障蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
操作人員需穿戴防護服進入烘房，確保人身安全。
節(jié)能與環(huán)保：
蒸汽烘房設計注重節(jié)能和環(huán)保，采用高效的蒸汽發(fā)生器和隔熱材料，降低能源消耗。
配備記錄儀，實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，可儲存和打印歷史溫度曲線數(shù)據(jù)，便于優(yōu)化烘干工藝。
二、蒸汽烘箱設計介紹
武漢蒸汽烘房蒸汽烘箱生產(chǎn)廠家：
蒸汽烘箱是另一種利用蒸汽進行加熱烘干的設備，主要由內(nèi)箱、外箱、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)構成。以下是蒸汽烘箱設計的詳細介紹：
箱體結構：
內(nèi)箱通常采用SUS304不銹鋼制作，耐腐蝕性強，易于清潔。
外箱采用冷軋板制作，結構堅固，保護內(nèi)部設備不受外界環(huán)境影響。
保溫層采用高密度材料填充，確保烘箱具有良好的保溫性能。
加熱系統(tǒng)：
蒸汽烘箱采用蒸汽加熱方式，通過熱交換器將蒸汽熱量傳遞給烘箱內(nèi)部空氣。
熱交換器采用耐腐蝕銅或不銹鋼制品，確保長期穩(wěn)定運行。
蒸汽加熱系統(tǒng)配備蒸汽加熱比例閥，可根據(jù)烘干需求調(diào)節(jié)蒸汽輸出量。
控制系統(tǒng)：
蒸汽烘箱配備智能控制系統(tǒng)，包括溫控器、計時器等。
溫控器采用LED液晶屏顯示，分辨率高，具有PID調(diào)節(jié)功能，實現(xiàn)自動恒溫控制。
計時器可設定烘干時間，時間到達后自動切斷加熱，蜂鳴提示。
通風與循環(huán)：
蒸汽烘箱設計有風道，采用風機循環(huán)送風方式，確保熱風在烘箱內(nèi)均勻循環(huán)。
風源由循環(huán)送風電機帶動風輪，經(jīng)過加熱器加熱后送出，再經(jīng)由風道回到烘箱內(nèi)室，形成循環(huán)。
通風系統(tǒng)可有效排出濕氣，同時防止熱量損失，提高烘干效率。
安全保護：
蒸汽烘箱配備無熔絲保護開關、超溫保護、過電流保護器等安全裝置，確保設備運行安全。
設有減壓閥、壓力表等，監(jiān)測蒸汽系統(tǒng)壓力，保障安全。
烘箱門設有行程開關，確保門未關閉時無法啟動加熱系統(tǒng)。
維護與保養(yǎng)：
蒸汽烘箱需定期進行維護保養(yǎng)，包括清潔箱體表面、檢查通風口是否堵塞、檢查鎖扣是否緊固等。
電氣控制箱部分也需定期檢修，確保電氣控制線路或設備正常運行。
定期檢查風機運轉情況，如有異常聲音需立即關閉機器檢查。
